Задать вопрос

"Мы обработаем Ваш вопрос
и направим ответ"

Нажимая кнопку "Отправить вопрос", Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Вся Россия (беспл.) 8 (800) 333-51-02
Вся Россия (беспл.) 8 (800) 333-51-02
Москва +7 (495) 739-51-02
Санкт-Петербург +7 (812) 385-56-32
Челябинск +7 (351) 200-37-42
Пермь +7 (342) 255-41-32
Казань +7 (843) 203-96-42
Екатеринбург +7 (343) 247-81-42
Астана +7 (7172) 72-78-86
Алматы +7 (727) 350-57-63
Минск +375 (25) 952-26-41
Бишкек +996 (312) 97-96-17
Ереван +374 (60) 46-59-60

станки со склада

Новости компании

16.10.2018
Приглашаем на выставку Технофорум 2018
Современные технологии обработки конструкционных материалов - на стенде компании МОССклад. Подробнее>>>

15.10.2018
Приглашаем на выставку Лесдревмаш 2018
На стенде, полностью посвященном оборудованию компании Record Power, вы сможете увидеть и попробовать в работе станки для обработки дерева любительского и профессионального уровня. Подробнее>>>

05.10.2018
Приглашаем на выставку сварочного оборудования WELDEX 2018
Бесплатный билет и спецпредложение для посетителей выставки. Подробнее>>>

Курсы валют 17.10.2018
1 USD: 65.5305 руб
1 EUR: 75.9236 руб
1 BYN: 31.0424 руб
100 KZT: 17.8957 руб
100 KGS: 94.5879 руб
100 AMD: 13.5394 руб
Каталог 2018 №1
в формате PDF (6.3 Мб)

Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники

Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги, действие которой проявляется в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза. Плазменную струю для сварки и резки получают в специальных плазмотронах. Установки плазменной резки открывают широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

По типу

Плазморезы
от 43 650 руб
Консольные машины
от 429 300 руб

По производителю

Как купить Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники

Компания "МОССклад" поставляет Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Плазменные резаки, плазморезы, аппараты и установки плазменной резки следующих производителей: EUROSOFT, HYPERTHERM, RUBOV, SENTE MAKINA, СВАРОГ, и другие.

Приобрести Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • Узнайте способы оплаты, доставки и запуска оборудования в разделе "Как купить"
  • Позвоните бесплатно из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на svar@mossklad.ru

Факты о плазменной резке

Что такое плазма?

Плазма - ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000 - 30 000 °С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах.

Плазменная резка металла

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл) с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга - рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.

Вдуваемый в камеру газ (см. рисунок), сжимая столб дуги в канале сопла плазмотрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50 - 100 и более раз приводит к истечению плазмы с высокими околозвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл.

Механизм поджига горелки

На практике находит применение следующий основной способ включения плазменной горелки - дуговой разряд существует между стержневым катодом, размещенным внутри горелки по ее оси и нагреваемым изделием (плазменная струя прямого действия). Такие плазмотроны имеют КПД выше, так как мощность, затрачиваемая на нагрев металла, складывается из мощности, выделяющейся в анодной области, и мощности, передаваемой аноду струей плазмы.

a – электрод;
b – экранирующий газ;
c – плазмообразующий газ;
d – разрезаемый металл.

Преимущества воздушно-плазменной резки

Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие:

  • простота процесса резки;
  • применение недорогого плазмообразующего газа - воздуха;
  • высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей);
  • пониженная степень деформации;
  • более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях.