Фото: 1
Токарный обрабатывающий центр DMTG DT50H
Быстрый запрос
|
В корзину
|
Быстрый запрос
Система управления
Система ЧПУ | Fanuc 0i ТF Plus |
Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D |
Основные характеристики
Производитель | DMTG |
Страна-производитель | КНР |
Максимальная длина заготовки, мм | 555/1055 |
Максимальный диаметр заготовки, мм | 680 |
Угол наклона станины, ° | 40° |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 73 |
Максимальная производительность сверления, мм/об | Ø22 мм х 0,2 |
Максимальная производительность фрезерования, мм/мин | Ø25 мм х 14 мм х 40 |
Максимальная производительность резьбонарезания | М16 х 2 |
Тип направляющих | качения |
Максимальный диаметр заготовки над станиной, мм | 480 |
Максимальный диаметр заготовки над сменщиком инструмента, мм | 450 |
Шпиндель
Частота вращения шпинделя, об/мин | 3 500 |
Проходное отверстие шпинделя, мм | 87 |
Фланец шпинделя | А2-8 |
Задняя бабка
Ход пиноли задней бабки, мм | 140 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 85 |
Конус пиноли задней бабки | МК 5 |
Перемещение и подачи
Ход по оси Х, мм | 265 |
Ход по оси Z, мм | 555 / 1055 |
Диаметр / шаг ШВП по оси Х, мм | 32 / 10 |
Диаметр / шаг ШВП по оси Z, мм | 40 / 10 |
Скорость быстрого хода по осям Х, Z, мм/мин | 30 000 |
Точность
Точность позиционирования, мм | ± 0,004 |
Повторяемость, мм | ± 0,002 |
Параметры подключения
Потребляемая мощность, кВт | 45 кВт 380/50 В/Гц |
Емкость бака СОЖ, л | 330 |
Объём гидравлического бака, л | 40 |
Мощность двигателя приводного инструмента, кВт | 5,5 / 7,5 |
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин), кВт | 15 / 18,5 |
Габариты
Вес, кг | 5500 / 6500 |
Сменщик инструмента
Количество инструмента, шт | 12 |
Тип сменщика инструмента | сервопривод с гидрозажимом |
Точность позиционирования сменщика инструмента, мм | 0,008 |
Токарный патрон, мм | 250 |
Максимальный размер державки резца, мм | 25х25 |
Число оборотов приводного инструмента, об/мин | 30 - 5000 |
Тип держателя инструмента | BMT |
Особенности
Токарный обрабатывающий центр DMTG DT50H - это высокоскоростной многофункциональный токарный обрабатывающий центр нового поколения с приводным инструментом для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства;
Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок. Длина х ширина х высота (задний отвод стружки) — 2920 / 3420 х 3050 х 2010 мм. Длина х ширина х высота (боковой отвод стружки) — 4070 / 4570 х 1900 х 2010 мм. Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий. Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы;
Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов. Высокоскоростной прецизионный шпиндель 3 500 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Сервопривод шпинделя Fanuc серии βiI, сервоприводы по осям Fanuc серии βi-B. Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки. Время смены инструмента (соседний / противоположный) 0,31 / 0,78 с;
Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна;
Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 30 м/мин. Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК (Япония) с предварительным натягом класса точности С3. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты. Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 250 мм.
Рекомендации по применению
Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
Модельный ряд
Дополнительные особенности:
- Высокоскоростной приводной сменщик инструмента револьверного типа стандарта BMT на 12 инструментов, сервопривод инструмента Fanuc серии Alfa с гидрозажимом, время смены инструмента 0,31 с.
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка).
- Система подачи СОЖ с баком большого объема.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
- Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
- Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.
Комплект поставки:
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø250 мм с отверстием
- 12-позиционный приводной сменщик инструмента BMT
- Радиальный приводной резцедержатель
- Осевой приводной резцедержатель
- Гидравлическая задняя бабка
- Педаль зажима / розжима токарного патрона
- Педаль выдвижения пиноли задней бабки
- Ленточный транспортер для удаления стружки
- Тележка для сбора стружки
- Обслуживающий инструмент
- Руководство по эксплуатации на русском языке
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Автоподатчик прутка (барфидер)
- Гидравлический люнет
- Датчик измерения инструмента Renishaw HPRA
- Программируемая задняя бабка
- Пневматический уловитель деталей
- Насос подачи СОЖ большой мощности
- Кондиционер электрошкафа
Пусконаладка и сервис
При этого оборудования вы получаете бесплатные пусконаладочные работы. Наши инженеры выполнят весь комплекс ПНР (подключение, настройку и запуск станка).
В нашей сервисной службе работают квалифицированные инженеры, которые специализируются на отдельных группах оборудования и проходят обучение на заводах производителей, поэтому, выбирая МОССКЛАД, вы получаете не только качественное оборудование, но и высококачественный сервис и поддержку в самых непредвиденных ситуациях.
Направления нашей сервисной службы – это пусконаладочные работы, ремонт оборудования на территории клиента или в нашей мастерской, а также консультация клиентов.
Подробнее про сервисную службу
Качественные пусконаладочные работы. Весь комплекс мероприятий, направленных на проверку, настройку и запуск оборудования осуществляется строго в соответствии с инструкцией производителя.
Оперативность. Выезд на объект в среднем через 2 рабочих дня после поступления заявки.
Внимательное отношение. Специалист сервисной службы поможет решить проблему при возникновении сложностей с оборудованием.
Доставка и оплата
Уважаемые клиенты, ознакомьтесь с вариантами подбора, оплаты, получения и ввода в эксплуатацию товара, а также с гарантийными и другими обязательствами.
- Оплата наличными
- Безналичная оплата
- Оплата банковскими картами в нашем магазине станков или дистанционно
- Оплата через Сбербанк Онлайн
- Оплата банковским переводом
- Лизинг и кредит
- Доставка в любой город России и ЕАЭС нашим грузовым транспортом или транспортной компанией
- Доставка экспресс-почтой
- Самовывоз из офиса (до 40 кг.)
- Самовывоз со склада в г. Лобня
- Самостоятельно согласно инструкции к оборудованию
- Пуско-наладка оборудования нашим инженером
- Список подготовительных работ
- Гарантийные обязательства
- Заключение договора
- Дополнительная информация
- Политика конфиденциальности
Вопросы и отзывы
У этого оборудования пока нет вопросов и отзывов.
Похожие станки
Максимальный диаметр заготовки, мм: 500
Максимальная длина заготовки, мм: 1500
Под заказ
Купите с этим станком
Тип: Сталь РФ
Рабочая зона, мм: 1500x1200
В наличии
Ход по осям X/Y/Z, мм: 860/510/560
Мощность двигателя, кВт: 7.5/11
Под заказ
Тип: Автомат
Резка трубы под 90°, мм: 300
Резка прямоугольного профиля под 90°, мм: 220x330
В наличии
Перейти в раздел
Токарныe станки с ЧПУ
Компания "МОССклад" поставляет Токарный обрабатывающий центр DMTG DT50H во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.
Продажа оборудования осуществляется на условиях 100% оплаты при наличии его на складе и 50% предоплате при покупке под заказ.