Токарный обрабатывающий центр DMTG DT30H

Особенности

• Токарный обрабатывающий центр DMTG DT30H - это высокоскоростной многофункциональный токарный обрабатывающий центр нового поколения с приводным инструментом для комплексной токарной и фрезерной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства;

• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы. Высокоскоростной прецизионный шпиндель 5000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония). Сервопривод шпинделя Fanuc серии βiI, сервоприводы по осям Fanuc серии βi-B. Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки. Время смены инструмента (соседний / противоположный) 0,23 / 0,6 с.

• Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов. Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений. Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.

• Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 30 м/мин. Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.

• Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий. Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок. Длина х ширина х высота (задний отвод стружки) — 2660х2510х1835 мм. Длина х ширина х высота (боковой отвод стружки) — 3580х1590х1835 мм.

Рекомендации по применению

• Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе. Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.