Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ

Особенности

Наличие контршпинделя

Он находится напротив основного. Контршпиндель применяется для параллельной обработки двух заготовок.

Наличие системы ЧПУ

Числовое программное управление позволяет автоматизировать обработку даже самых сложных деталей и быстро перенастраиваться между изготовлением различных изделий.

Синхронизация вращения шпинделей

Дает возможность перехватывать детали на ходу, без выключения и остановки токарного автомата. Производительность существенно повышается благодаря сокращению временных потерь.

Минимальное участие оператора в работе станка

Современные автоматы продольного точения оснащаются механизмами, которые выполняют вспомогательные операции, например удаляют стружку, подают прутки, забирают готовые изделия и т. п.

Широкая функциональность

Наличие программного управления и суппортов для установки осевого и радиального инструментария позволяет дополнительно выполнять фрезерование, сверление и некоторые другие операции.

Принцип работы

В отличие от стандартных токарных станков движение подачи (продольное перемещение) осуществляет не суппорт с инструментом, а шпиндельная бабка с закрепленной в ней прутковой заготовкой, что дает максимально жесткое закрепление обрабатываемой заготовки при обработке. Суппортов может быть 2–6 или больше. Во время продольного движения заготовки они осуществляют поперечное перемещение. Для максимальной жесткости обработки заготовка (пруток) подается через люнетную цангу, расположенную на небольшом расстоянии от рабочей зоны. Это обеспечивает высокую точность позиционирования инструмента на высоких скоростях. Производительность такого оборудования может достигать нескольких десятков готовых изделий в минуту. Чтобы сохранить точность, не рекомендуется применять токарные автоматы для грубой обработки заготовок на высокой скорости.

Сферы применения

Токарные автоматы продольного точения востребованы там, где важна высокая точность деталей:

• в авиационной, оборонной и космической промышленности;
• приборо- и судостроении;
• медицинской, электротехнической отрасли и т. д.

Параметры выбора

При подборе модели станка следует ориентироваться на требования производства и задачи, которые должно решать такое оборудование. Ключевые параметры выбора:

• мощность шпинделя и контршпинделя. От них зависит скорость выполнения операций. Она важна, если необходимо обработать особо твердые заготовки или прутки больших диаметров;
• максимальный диаметр прутка. Подбирается с учетом размеров деталей, которые будут обрабатываться на станке;
• скорость вращения основного шпинделя. Определяет производительность изготовления изделий с малыми диаметрами;
• количество управляемых осей. Определяет тип и сложность работ, которые может выполнять автомат продольного точения с ЧПУ.

Наш ассортимент

В каталоге «МОССКЛАД» представлен большой выбор автоматов продольного точения стандартной и повышенной жесткости. Максимальный диаметр обрабатываемого прутка составляет 4–38 мм в зависимости от модели, точность позиционирования – 0,003 мм. Все токарные автоматы оснащаются системой SYNTEC, имеется опция замены на FANUC или MITSUBISHI. Для ознакомления с работой оборудования вы можете посетить наш демонстрационный зал или просмотреть видеоролики на нашем сайте. Текущие цены уточняйте у наших специалистов.

Чтобы купить выбранный автомат продольного точения, заполните заявку на сайте «МОССКЛАД» или отправьте запрос на наш электронный адрес. Оплата проводится удобным для вас способом, а также по лизингу или в кредит.