Плоскошлифовальные станки

Всё, что необходимо знать о плоскошлифовальных станках

Плоскошлифовальный станок по металлу — это специальное оборудование, предназначенное для обработки поверхности с микронной точностью. Плоскошлифовальные машины относятся к металлорежущему типу станков, так как процесс шлифования заключается в срезании абразивным кругом материала с заготовки.

Оборудование такого типа применяется для получения гладкой и ровной поверхности, что очень важно в таких сферах промышленности, как станкостроение, авиастроение, машиностроение, приборостроение и т. д. Плоскошлифовальные станки применяются везде, где есть необходимость получения чистоты поверхности заготовки или детали с точностью на уровне 8-10 класса.

Для чего нужны плоскошлифовальные станки?

Машины для плоского шлифования имеют широкую область применения. На таком оборудовании проводят операции, которые заменяют собой шабрение, чистовое фрезерование и чистовое строгание. Обдирочное шлифование позволяет подготовить поверхность заготовки к дальнейшей обработке, а отделочное шлифование прекрасный способ обработать деталь из труднообрабатываемого материала, когда другие методы не подходят. Плоскошлифовальные станки используются не только для шлифования плоских поверхностей, но и могут обрабатывать с дополнительными приспособлениями фасонные и даже конические заготовки.

Способы шлифования на плоскошлифовальном станке

Шлифование на плоскошлифовальных станках осуществляется 2 способами:

• Шлифование торцом круга

Этот метод позволяет обрабатывать поверхности заготовок с высокой производительностью, но из-за увеличения температуры в области обработки несколько снижает точность.

• Шлифование периферией круга

Этот метод отличается малым выделением теплоты, небольшими усилиями резки и высокой точностью обработки. Такой способ шлифования подходит для материалов с невысокими показателями жёсткости.

Конструкция плоскошлифовального станка

Машины для плоского шлифования в основном состоят из одних и тех же узлов. Одним из главных узлов является литая тумба со станиной, которые чаще всего отливаются как единое целое. По направляющим станины перемещается рабочий стол, на котором закрепляется магнитная плита или обрабатываемая заготовка. На станине устанавливается литая жёсткая рама (колонна). Колонна обыкновенно имеет проем. По обеим сторонам от проема находятся вертикальные направляющие, по которым перемещается каретка со шлифовальной бабкой. На шпинделе шлифовальной бабки устанавливается шлифовальный круг. Шлифовальная бабка и каретка, сконструированы и размещены таким образом, чтобы увеличивать жёсткость станочного оборудования.

Точность и стабильность подачи обеспечиваются кинетическими короткими цепями (винт, гайка качения и направляющие).

Шлифовальная бабка и каретка перемещаются в вертикальном направлении вручную или за счёт автоматического устройства, которое устанавливается на стенке передней станины. На задней стенке станины устанавливают еще одно устройство, которое отвечает за ускоренное передвижение по вертикали.

Также в конструкцию плоскошлифовального станка включают:

• Блокировочные механизмы;

• Ограждающие блоки;

• Устройства отскока в случае аварии шлифовальной бабки.

Все эти дополнительные элементы служат для обеспечения безопасности.

Технические характеристики плоскошлифовального станка

Важными техническими характеристиками для плоскошлифовального станка являются: размер рабочего стола, расстояние между шпинделем и столом, размер шлифовального круга, скорость вращения шпинделя, мощность двигателя и т. д.

Рабочий стол плоскошлифовального станка

Рабочий стол может быть круглым или прямоугольным. В зависимости от этого выбирается способ подачи: продольный или круговой. Также рабочий стол может различаться по способу перемещения: автоматическое перемещение или с ручной подачей.

Плоскошлифовальный станок с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем считается универсальным. Оборудование такого типа часто используется в инструментальных цехах с различными приспособлениями, которые расширяют возможности станка.

Плоскошлифовальные машины с круглым столом и горизонтальным шпинделем используются для обдирочного шлифования с высокой точностью и большими припусками на обработку.

Размер рабочего стола влияет на максимальную длину и ширину изделия, которое можно обрабатывать на плоскошлифовальном станке.

На рабочем столе плоскошлифовальных станков в зависимости от модели можно обрабатывать детали весом до 400 кг.

Расстояние между шпинделем и столом

Этот параметр позволяет узнать, какая максимальная высота может быть у заготовки для шлифования.

Размер шлифовального круга

Для наилучшей обработки поверхности заготовки важна скорость круга, которая зависит от мощности двигателя и диаметра круга.

При выборе шлифовального круга следует обратить внимание на его твердость и структуру. Чем меньше размер зерна, тем чище будет получаться обрабатываемая поверхность.

Скорость вращения шпинделя

От скорости вращения шпинделя зависит скорость шлифовального круга. Частота вращения шпинделя может быть как постоянной, так и переменной. Для повышения точности шпиндель устанавливают на прецизионных подшипниках качения.

Чем больше частота вращения, тем быстрее будет отшлифована заготовка. Для небольших производств или мастерских подходят станки с небольшой скоростью вращения, но для массового производства лучше выбрать плоскошлифовальную машину с высокой скоростью вращения шпинделя.

Мощность двигателя

Как и в любом другом станке, одной из главных характеристик является мощность двигателя. Мощность двигателя определяет скорость шлифовки. Для небольших мастерских подойдёт двигатель в 1.5 кВт. Для производств, которым нужна скорость работы и высокая производительность, рекомендуется приобретать плоскошлифовальные машины с мощными двигателями.

Популярные модели плоскошлифовальных станков

Среди отечественных плоскошлифовальных станков есть некоторые старые модели, которые за десятилетия с момента производства, обрели популярность и до сих пор востребованы.

Модель 3Г71 — одна из самых популярных плоскошлифовальных машин прошлого. Она была произведена в 1972 году Оршанским станкостроительным заводом. Через некоторое время она была снята с производства, а вместо неё стали выпускать более современные обновленные плоскошлифовальные машины. Модель 3Г71 могла обрабатывать изделия 630х200х320 мм благодаря 250 мм шлифовальному кругу, который со скоростью 2740 об/мин обрабатывал поверхность. Размеры рабочего стола 3Г71 — 630х200 мм.

Универсальная машина 3Е711В с горизонтальным шпинделем и крестовым столом была выпущена для замены модели 3Г71. Модель 3Е711В получила улучшенные характеристики, но размер стола, габариты и конструкция остались прежними.

Модель 3Б722 — универсальная машина, среднего типоразмера, с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем. Приобрела популярность благодаря рабочему столу размером 1000x320 мм, мощному двигателю 10 кВт и возможности обрабатывать заготовки 1000x360x400 с высокой производительностью.

Плоскошлифовальные станки 3Л722, 3Л722В, 3Л722А с прямоугольными столами относились к станкам средних типоразмеров с классом точности В, А по ГОСТу 8-82 и имели шероховатость поверхности при шлифовании торцом круга Ra = 0,63 мкм, при шлифовании периферией круга Ra = 0,32 мкм. На них можно было обрабатывать заготовки до 600 кг размером 1250x320x400. Модели 3Л722, 3Л722В, 3Л722А обладали следующими параметрами: рабочая поверхность стола 1250x320, скорость вращения шпинделя 1460 об/мин, мощность двигателя 11 кВт.

Универсальная плоскошлифовальная машина 3Д725 с горизонтальным шпинделем и прямоугольным столом среднего типоразмера могла обрабатывать изделия размером 2000х630х630 мм со скоростью 1470 об/мин. Мощность двигателя 30 кВт. Размер шлифовального круга ПП500 х 100 х 305. Класс точности П.

Но время не стоит на месте и современные плоскошлифовальные станки имеют обновленные конструкции, которые позволяют ускорить обработку деталей и автоматизировать работу на станке, сделав её безопасной и лёгкой.

Современные модели плоскошлифовальных машин имеют сбалансированные усиленные конструкции, встроенные ЧПУ, надёжные двигатели, рассчитанные на длительные нагрузки, системы подачи СОЖ для защиты станков и увеличения срока эксплуатации, гидравлические системы для прецизионного перемещения стола и т. д.

Как выбрать плоскошлифовальный станок?

Для того, чтобы правильно подобрать плоскошлифовальный станок необходимо определиться с основными параметрами, такими как размер рабочего стола, расстояние между шпинделем и столом, мощность двигателя, скорость вращения и т. д.

Стоит обратить внимание на прочность и жёсткость конструкции, рекомендуется приобретать плоскошлифовальные машины с чугунной станиной, так как чугун прекрасно гасит вибрации, что позволит увеличить точность обработки.

Для автоматизации производства рекомендуется приобрести станок с автоматической подачей и программируемым управлением, для увеличения количества операций на станке.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с разными моделями плоскошлифовальных станков. При возникновении вопросов, связанных с выбором плоскошлифовального станка, вы можете получить консультацию по бесплатному номеру по всей России: 8(800) 333-51-02