Электроэрозионные станки

Электроэрозионные станки — это высокотехнологичное решение для обработки особо твёрдых, легированных и закалённых сталей, а также других электропроводных материалов. В отличие от традиционной механической обработки, здесь отсутствует физическое усилие, что исключает деформацию детали и позволяет работать с хрупкими и тонкостенными заготовками. Такие станки незаменимы при изготовлении штампов, пресс-форм, электродов, деталей аэрокосмической и оборонной промышленности, где важны микронная точность и сложная геометрия.

Принцип работы электроэрозионных станков основан на контролируемом разрушении металла под действием электрических разрядов между инструментом-электродом и заготовкой в диэлектрической среде (обычно — специальная жидкость СОЖ). Разряды вызывают локальное расплавление и испарение материала, формируя заданный профиль без механического контакта.

Этот метод особенно эффективен для:

• обработки закалённых сталей;

• создания узких пазов, глухих отверстий, внутренних контуров;

• изготовления деталей сложной геометрии, недоступных фрезеровке или сверлению.

1. Обработка без усилия: отсутствие механического давления позволяет работать с хрупкими и тонкими деталями без деформации.

2. Высокая точность и чистота поверхности: шероховатость Ra до 0,4 мкм, допуски до ±0,002 мм.
3. Универсальность по материалам: станок одинаково легко обрабатывает как мягкие, так и сверхтвёрдые сплавы — от алюминия до карбидов вольфрама.
4. Многофункциональность: один станок может выполнять прошивку, вырезку, гравировку и изготовление электродов.
5. Повышенная надёжность и долговечность: при правильном подборе СОЖ и эксплуатации оборудование служит десятилетиями.

• Изготовление пресс-форм и штампов — где важны точность и микрогеометрия;

• Аэрокосмическая и оборонная промышленность — для деталей из жаропрочных и титановых сплавов;

• Электротехническая промышленность — создание сложных электродов и контактных групп;

• Ремонтные и инструментальные цеха — извлечение сломанных метчиков, свёрл и других инструментов без повреждения заготовки;

• Медицинское оборудование — производство имплантов и микроинструментов с высокой чистотой поверхности.

1. Тип станка:

— прошивные (для отверстий и полостей);

— проволочно-вырезные (для контурной резки по 2D/3D-траектории).

2. Максимальный рабочий ход осей X/Y/Z — определяет габариты обрабатываемых деталей.

3. Точность позиционирования и стабильность повторяемости — критичны для серийного производства.

4. Система управления: современные станки оснащаются ЧПУ с возможностью импорта CAD/CAM-траекторий.

5. Наличие автоматической подачи проволоки, системы фильтрации СОЖ, термостабилизации — влияет на стабильность процесса и себестоимость обработки.

Потому что мы начинаем с вашей задачи, а не с прайс-листа.
Вы рассказываете — какие детали выпускаете, какие стоят производственные вызовы, какие требования к качеству и объёмам.
Мы — слушаем, анализируем и предлагаем оборудование, которое реально решает вашу задачу, а не просто соответствует техническим характеристикам.

И это не просто слова:
✅ Большинство решений — в наличии на складе (отгрузка за 1–3 дня);
✅ Все поставки — с официальной гарантией и полным сервисным сопровождением;
✅ Мы остаёмся на связи — до сделки, во время внедрения и на всём этапе эксплуатации.

С «МОССКЛАД» вы получаете не только проверенный станок, а надёжного технологического партнёра.

• Большой склад в Подмосковье — посмотрите станки вживую, протестируйте на своих заготовках
• Подбор под ваше производство — менеджеры анализируют изделия, объёмы и бюджет, чтобы предложить оптимальное решение
• Посмотреть станок на действующем производстве — возможность увидеть оборудование в реальных условиях и убедиться в его эффективности перед покупкой
• Бесплатная пусконаладка — подключение, настройка и обучение персонала
• Официальный дилер брендов — прямые партнёры FABTEC. Гарантия производителя
• Доставка по всей России и ЕАЭС — быстро, надёжно, с оформлением всех документов