Токарный станок с ЧПУ Siemens 808D FABTEC CK6150/750 с плоской станиной

• Токарный станок FABTEC CK6150/750: максимальный диаметр при компактной длине

Если ваша номенклатура включает крупногабаритные заготовки до 500 мм в диаметре, но длина редко превышает 750 мм — этот станок даёт вам полную мощность без переплаты за «лишние» 250 мм хода. Он создан для тех, кто обрабатывает фланцы, диски, венцы и корпусные детали, где критичен именно диаметр, а не длина.

• Благодаря плоской станине и усиленной конструкции рамы, CK6150/750 сохраняет жёсткость даже при черновой обработке тяжёлых заготовок. При этом его габариты позволяют разместить станок в цехах с ограниченным пространством — без ущерба для функциональности. Это не «урезанная версия» длинномерного аналога, а самостоятельное решение для задач, где важна производительность на коротких и средних деталях большого диаметра.

• Что входит в базовую поставку

Опционально: 8-позиционная гидравлическая головка, ЧПУ Fanuc 0i-TF.

• Ключевые технические решения

Рабочая зона ∅500 × 750 мм
Максимальный диаметр в своём классе при умеренной длине — идеален для фланцев, дисков сцепления, венцов и крупных втулок. Нет необходимости использовать более габаритный 1000-мм станок, если ваши детали короче 700 мм.

ЧПУ Siemens 808D
Стабильная работа без зависаний даже при многочасовом цикле. Полная совместимость с ArtCAM, SprutCAM и другими САМ-системами. Оператор осваивает интерфейс за 1 рабочий день.

8-позиционная гидравлическая револьверная головка
До 8 инструментов в магазине — черновой и чистовой резцы, свёрла, метчики, фрезы. Все операции за один цикл без ручной переналадки.

Гидравлический патрон ∅250 мм + гидравлическая задняя бабка
Автоматический зажим и отжим заготовки сокращает такт на 15–20%. Задняя бабка обеспечивает точную поддержку при сверлении глубоких отверстий.

Закрытая рабочая зона + СОЖ
Полное соответствие требованиям Ростехнадзора. Эффективное охлаждение зоны резания исключает пригар при обработке цветных металлов и нержавеющей стали.

Автоматическая система смазки
Импульсная подача смазки в направляющие и ходовые винты по алгоритму — не зависит от дисциплины оператора. Ресурс станка до 12 000 моточасов.

•

• Почему клиенты выбирают нас

• Физический склад в Лобне (Москва): вы можете приехать, проверить станок в работе на своей заготовке — никаких «фото с завода» или «кота в мешке»,
• Бесплатная пусконаладка: наши инженеры подключат, настроят и запустят станок, покажут основные функции работы,
• Гарантия 12 месяцев: официальная поддержка без «серых схем» и скрытых условий,
• Запчасти в наличии: более 3 000 позиций на складе — ремонт за 1–2 рабочих дня,
• Сервис без формальностей: выезд инженера в среднем через 2 рабочих дня после заявки.

• Типовые задачи, которые решает CK6150/750

• Производство фланцев и дисков (Ø300–500 мм) — особенно в энергетике и нефтегазе,
• Обработка венцов и зубчатых колёс — предварительная токарная обработка перед зубофрезерованием,
• Серийное изготовление корпусных деталей — переходники, заглушки, крышки подшипниковых узлов,
• Работа с цветными металлами — алюминий, латунь, бронза — СОЖ предотвращает налипание стружки и обеспечивает чистоту поверхности без полировки.