МОССклад на выставке Мир климата 2015

11–я международная специализированная выставка «МИР КЛИМАТА» проходила с 3 по 6 марта 2015 года на одной из самых крупных и современных выставочных площадок мира - в международном выставочном центре «Крокус Экспо» в Москве. Это главная выставка климатической индустрии в Восточной Европе и единственное событие такого масштаба в России.

Компания МОССклад, принимая участие в выставке восьмой раз подряд, представила наиболее интересное оборудование для полного цикла производства воздуховодов и дымоходов. По традиции наши гости могли проверить в работе любой представленный станок. Мы предлагаем вам ознакомиться с нашим фотоотчётом и видео с прошедшей выставки.

Стенд нашей компании был разделен на три группы станков:
- Станки для производства круглых воздуховодов
- Станки для производства прямоугольных воздуховодов
- Станки для производства дымоходов

Одна из основных специализаций нашей компании – оборудование для производства прямоугольных и круглых воздуховодов. На нашем стенде были представлены станки для серийного производства круглых труб и сегментных отводов воздуховодов из листового металла.

Наши специалисты продемонстрировали полный процесс изготовления сегментного отвода круглого воздуховода прямо на выставке.

Незаменимым станком для резки сегментов круглого отвода является стол плазменного раскроя PlasmaCutter. Используя библиотеку готовых шаблонов, программное обеспечение автоматически расположит выкройки на листе с учетом минимального количества отходов, а применение источников Hypertherm позволит получить идеальное качество резки как нержавеющей, так и оцинкованной стали.

Для придания заготовкам круглой формы хорошо подходит вальцовочный станок BENDMAK CY 70-15/1.0М с электроприводом. Простой и надёжный, этот станок используется при изготовлении как труб до 1.5 м, так и сегментов отводов.

Одним из самых быстрых и надежных способов соединения шва на трубе является использование машины шовной сварки внахлёст Stitchwelder 1000 от компании Sente Makina. Благодаря удобной Z-направляющей один оператор легко устанавливает и сваривает шов с нахлёстом всего 6 мм.

Для выполнения стопорного зига, гофрирования и прочих операций с торцом трубы или отвода лучшим решением являются зиговочные машины от немецкой компании RAS. Высочайшая надёжность, продуманность конструкции до мелочей и большой выбор роликов обеспечивают этим станкам многолетнее лидерство на рынке.

Этот станок благодаря двум рабочим станциям позволяет собрать готовый отвод из обычных сегментов. Сначала на первой рабочей станции выполняется одинарная и двойная отбортовка сегмента. Затем, соединив сегменты между собой на второй рабочей станции, выполняется сборка. Полученный шов является достаточно прочным и герметичным.

Следующая серия станков предназначена для производства прямых участков и отводов прямоугольных воздуховодов. Благодаря автоматизации отдельных участков достигается высокая скорость производства, а использование проверенных станков позволяет получить продукцию высочайшего качества.

Эта линия стала настоящим прорывом для крупных производителей прямоугольных воздуховодов. Преимущество AUTO DUCT FORMER заключается в точности, экономичности и скорости производства. Включая в себя множество функциональных блоков (размотчики рулонов, селектор, правильно-подающее устройство, устройство для рёбер жесткости, гильотину и гибочное устройство), линия занимает относительно небольшое пространство и требует минимальное количество персонала для работы. Наличие трех размотчиков позволяет сократить время вынужденных остановок станка.

Станок тоннельной сборки SEAM CLOSER используется для закрытия шва на заготовках, полученных на автоматической линии для гибки. Он выполняет три операции за один рабочий цикл: формирование фальцев, соединение фальцев, фальцеосадка. Получаемый шов отличается прочностью и герметичностью, а также играет роль дополнительного ребра жёсткости.

Дисковая пила FCM турецкой компании Sente Makina предназначена для резки шинорейки при изготовлении фланцевого соединения на прямоугольных воздуховодах. Система автоматического зажима, регулируемый упор и счетчик количества операций делают максимально удобной резку шинорейки на крупном производстве.

И наконец, проверенный временем способ присоединения шинорейки к коробу с помощью пуклёвочного станка. Здесь лидером по качеству и скорости является швейцарский электроинструмент Trumpf TF-350. Крепежный элемент представляет собой «пресс-заклепку», которая вырезается и формуется из материала заготовки за один рабочий ход пуансона. Главное преимущество пуклевки электроинструментом ТРУМПФ перед традиционной точечной сваркой заключается в отсутствии повреждения поверхности вследствие нагрева. Соединение является коррозионностойким, что особенно важно при работе с оцинкованным и окрашенным металлом.

Сформировать фальцевое соединение частей отвода поможет фальцепрокатный станок LOCK FORMER и кромкогиб FM. После этого останется лишь соединить все части в отвод и закрыть питтсбургский фальц, например, с помощью пневматического молотка. Полученные отводы также оснащаются фланцевым соединением.

Оборудование для производства дымоходов также широко представлено в ассортименте нашей компании и здесь на выставке вы могли увидеть цикл производства круглых дымоходов и отводов из листового нержавеющего металла.

Первым делом необходимо из нарубленного по размерам листа нержавейки сделать обечайку. И чтобы получить идеально ровную стыковку шва, рекомендуем использовать четырёхвалковые вальцы Prinzing RBB. Благодаря контроллеру они обеспечивают максимальную повторяемость и идеальную округлость заготовок, а также высокую скорость работы. Идеальная стыковка шва важна для последующей сварки.

Для производства качественных воздуховодов из нержавейки необходимо выполнять шовную сварку встык в среде защитного газа. Это предотвращает окисление и образование ржавчины. Представленная на нашем стенде машина от компании WICON - хорошее бюджетное решение для этих задач. Она оснащена контроллером для установки параметров сварки, пневматическим прижимом заготовки, а также автоматическим перемещением горелки. Всё это обеспечивает высокое качество и герметичность шва без образования прожига в начальной и конечной точках.

И наконец нам нужно выполнить стыковку труб между собой. Существует много способов соединения, но одним из лучших и быстрых для серийного производства является метод расширения торца трубы. Станок ТЕМ от компании BENDMAK сделает это за считанные секунды, просто установите трубу на инструмент и нажмите на педаль. Вы можете контролировать процесс растяжки с помощью цифровой индикации, что позволит добиться максимально плотного соединения труб между собой. Прямой участок дымохода на этом готов, теперь рассмотрим изготовление отвода.

Вырезав на плазменном столе по шаблону детали, из которых будут изготовлены сегменты отвода, раскатав их на вальцах и наконец соединив шов на машине шовной сварки, необходимо выполнить отбортовку сегментов для их соединения между собой. Для этих целей рекомендуем станок BM600 от немецкой компании HORNUNG. Полностью в автоматическом режиме он раскатывает борт на сегментах отводов, образуя плотную состыковку.

На выставке мы соединяли сегменты отводов дымохода с помощью машин точеченой сварки PEI-POINT. Оснастив их специальным нижним плечом с уменьшенным электрододержателем, можно сваривать сегменты даже самых малых диаметров. Благодаря сильному сжатию и расплавлению металла полученное соединение отличается высокой прочностью.
Выполнив расширение торцов мы получаем готовый отвод дымохода высокого качества.

Уважаемые посетители выставки и зрители фотоотчёта, мы признательны за ваш интерес к нашему оборудованию и в благодарность всегда готовы предложить лучшие условия при покупке.