Трехвалковые вальцы. Разница между 3-валковыми и 4-валковыми вальцами

Трехвалковые вальцы — незаменимый станок на любом предприятии, где необходимо осуществлять гибку цветного или черного металлического листа. Без трехвалковых вальцев не обойтись при изготовлении труб, воздуховодов, конусов и других подобных изделий.

Однако следует заметить, что точно такие же задачи может выполнять и другой вид данного оборудования — четырехвалковые вальцы. В чем же разница между этими двумя вариантами листогибочных машин?

Для того, чтобы ответить на этот вопрос, сравним 3-валковые вальцы и универсальные 4-валковые вальцы.

Рассмотрим наиболее распространенный вариант 3-х валковых вальцев с гидроприводом на верхнем валке. У валков данного станка есть ограничение — при гибке листового металла тоньше, чем 6 мм возникает проскальзывание между листом и рабочим валком из-за недостаточной силы трения. У четырехвалковых универсальных вальцев таких ограничений нет. В них верхний и нижний валки прямо противостоят друг другу, обеспечивая более высокое сцепление, что позволяет исключить проскальзывание даже тонких листов металла.

Второе различие между 3 и 4-валковыми станками является скорость прокатки металлического листа. У трехвалковых вальцев она не превышает 5 метров в минуту. Если эта скорость превышена, то лист может начать смещаться при движении влево или вправо. У четырехвалковых вальцев скорость может достигать 6 метров в минуту, при этом даже на такой высокой скорости качество гибки сохраняется.

У четырехвалковых вальцев верхний и нижний вальцы находятся в одной вертикальной плоскости, что делает захват металлического листа простым. Соответственно упрощается контроль продольной подачи в процессе гибки обечайки, и увеличивается точность гибки.

Трехвалковые вальцы имеют меньшую точность по сравнению с четырехвалковыми. Координаты точки зажима листа металла могут определяться с некоторой погрешностью, из-за чего вероятно в процесс гибки заготовки потребуется вносить дополнительные корректировки. Описанные выше ограничения 3-валковых вальцев не позволяют работать на них оператору с низкой квалификацией. Его производительность будет низкой, а процент брака слишком высоким.

В то же время уровень оператора четырехвалковых вальцев может быть значительно более низким. Весь процесс гибки осуществляется в автоматическом режиме. Всё, что нужно сделать оператору, это ввести в систему управления размеры необходимой на выходе обечайки и параметры гибки. Этого более чем достаточно для успешной и высокопродуктивной работы на 4-валковом станке. Процент брака будет минимальным, да и то только при сбоях ЧПУ станка, что изначально расценивается как чрезвычайная ситуация.

А что же собственно тогда привлекает в трехвалковых вальцах тех, кто их приобретает для своего производства?

• Во-первых, это прежде всего более доступная цена по сравнению с четырехвалковыми вальцами при сравнимом качестве изделий на выходе.
• Во-вторых, трехвалковые вальцы отлично справляются со своей главной задачей — качественным изготовлением обечаек широкого спектра применения.
  
• В-третьих, процесс гибки на 3-валковых станках облегчается рядом специальных приспособлений, которые частично или полностью нивелируют вышеописанные ограничения.