Станки и оборудование для производства днищ методом холодного фланжирования
Для серийного производства днищ машиностроительные предприятия и заводы нуждаются в современном и производительном оборудовании.
Компания МОССКЛАД поставляет станки для оснащения цеха по производству днищ с нуля. Менеджеры компании подбирают оборудование, учитывая специфику производства наших клиентов и технические преимущества оборудования.
Предлагаем познакомиться с технологией производства днищ и узнать, какие технологии и оборудование применяется в данной отрасли промышленности. Все упомянутые станки в статье можно посмотреть в разделе «Цех по производству днищ».
Оборудование для производства днищ
Технологический процесс изготовления днищ
Технология производства днищ состоит из нескольких этапов:
- Раскрой и резка заготовок;
- Формовка днищ под необходимую форму и размер;
- Отбортовка кромок днищ.
Для каждого этапа необходимо использовать специальное оборудование.
Раскрой и резка заготовок
Данный этап является стандартным для любой металлообрабатывающей технологии. Для получения заготовок можно использовать различные технологии резки металла. Подробнее информацию можно изучить в статье «Резка металла». После получения листовых заготовок на производстве должен быть участок с комплексом станков, с помощью которых можно осуществлять производство днищ различной геометрии. Расскажем об этом подробнее.
Комплекс станков для производства днищ методом холодного фланжирования
Производство днищ осуществляется по технологии «фланжирования». Что такое фланжировка? Холодное фланжирование (холодная накатка) — это процесс пластической обработки металла, при котором форма придается при помощи заданного давления без удаления лишнего материала.

Преимущества фланжировки:
- Универсальность.
- Высокая точность изготовления заготовок;
- Возможность изготавливать днища более тонкими, чем при горячей штамповке.
Методом фланжирования производятся днища аппаратов и сосудов для разных промышленных нужд. Необходимый комплекс станков для производства днищ методом холодного фланжирования (по-другому производственная линия для изготовления днищ):
- Гидравлический пресс для производства днищ;
- Фланжировочный станок для отбортовки кромки днищ (кромкогиб, фланжировочная машина, отбортовочный станок).
С помощью этих двух станков можно осуществлять полный цикл производства днищ и изготавливать широкий ассортимент продукции.
Формовка днищ

Формовка днищ осуществляется на гидравлическом прессе. В зависимости от модели на прессах для производства днищ можно обрабатывать заготовки диаметром до 10000 мм (модель BMBP 1200xD) и толщиной до 50 мм. Такие станки имеют тяжелую и устойчивую конструкцию, которая позволяет обрабатывать заготовки под большим усилием, например, самая мощная модель из линейки Bendmak BMBP имеет усилие до 1200 тонн!
Отбортовка кромок днищ

Далее уже сформированное днище (либо плоская заготовка) проходит процесс отбортовки методом холодной накатки, осуществляется пластическая загибка бортов (кромок) днищ на фланжировочном (отбортовочном) станке – кромкогибе (flanging machine). В числе основных преимуществ оборудования данного типа – возможность обработки массивных заготовок диаметром до 10 м и толщиной до 50 мм.
Подбор оборудования для производства днищ
Компания МОССКЛАД предлагает услуги по подбору станков для производства днищ. Если у вас возникли вопросы, то вы можете получить консультацию, позвонив нам по телефону +7 (499) 653-90-54 или отправить запрос на info@mossklad.ru
Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос
Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.