Избранное
Сравнение
Корзина
Спецификации
Кабинет
Пн-Пт 9-18 ч (Мск)
Показать номер
Пн-Пт 8-17 ч (Мск)
Показать номер
Каталог
Каталог
Связаться со специалистом

4 дня в Екатеринбурге: как мы запускали комплекс для резки металла

56
Время на чтение: 8 минут

Пусконаладка лазера OreeLaser 6 кВт и компрессора

Общий вид лазерного комплекса и компрессорной станции на производственной площадке

Лазерный раскрой — это не про «включил в розетку и поехал». Это связка из самого станка, источника излучения, оптики, системы охлаждения, стабилизатора питания, компрессора и газовой подготовки. Если хоть одно звено в этой цепи настроено криво — рез пойдет волной, оптика перегреется, а компрессор перестанет исправно работать в пневмолинии. Задача инженера на ПНР — собрать всё воедино и заставить работать как единый механизм.

Сначала — ровная линия

Любой станок начинается с уровня. Станок лазерной резки OreeLaser FM3015A — тем более. Инженер выставил оборудование на площадке в Екатеринбурге, добившись строгой горизонтали. От этого зависит и точность позиционирования головки, и равномерность реза по всему рабочему полю 3000х1500 мм.

Энергия и холод: подключаем периферию

Подключили стабилизатор напряжения, чтобы исключить просадки и скачки. Параллельно подключили чиллер — систему охлаждения, которая держит температуру лазерного источника и оптики в заданных пределах. Без стабильного охлаждения лазер просто не выйдет на рабочий режим: сработает аварийная защита.

Оптика требует стерильности

Монтаж источника лазерной резки, прокладка оптоволоконного кабеля и установка лазерной головки — самый деликатный этап. Оптоволокно нельзя перегибать, в зоне работы не должно быть пыли, а чистота линз влияет на качество реза напрямую. Все работы выполнены с соблюдением требований производителя оборудования.

Привязка к местности: обнуляем координаты

После физического монтажа станок настроили и обнулили по координатам. Лазерная головка должна точно знать, где она находится относительно рабочего стола и нулевой точки заготовки. Без этой процедуры ни о какой повторяемости реза говорить не приходится.

Режимы под ваш металл

Универсальных настроек для лазерной резки не существует. Для каждой толщины и типа металла — свои параметры мощности, скорости, фокуса и давления газа. Инженер выполнил настройку резки под конкретные толщины, с которыми работает заказчик. Это значит, что станок вышел на режим не «вообще», а под реальные задачи производства.

Газовый вопрос: кислород, азот, сжатый воздух

Лазерная резка невозможна без вспомогательных газов. Расключили пневмокомплект: линию кислорода для активной резки углеродистой стали, линию азота для качественной кромки на нержавейке и алюминии, линию обдува сжатым воздухом. Компрессор ВК 15Е-15-500Д подключили по питанию и пневмолиниям — он обеспечивает сжатым воздухом всю систему.

Передаём станок в руки операторам

Настроить оборудование — это половина дела. Вторая половина — научить персонал с ним работать. Инженер провел инструктаж по включению и отключению комплекса, технике безопасности. Отдельно разобрали вопросы ежедневного обслуживания: чтобы станок служил долго, оператор должен понимать, что и когда проверять.

Итог: комплекс работает

  • Лазерный станок OreeLaser FM3015A 6000W MAX+G5 установлен и настроен
  • Компрессор ВК 15Е-15-500Д подключен по питанию и пневмалиниям
  • Пневмокомплект расключен
  • Режимы резки настроены под толщины заказчика
  • Персонал обучен работе с оборудованием и ПО
  • Акт выполненных работ подписан

Благодарим за доверие

Команда МОССКЛАД благодарит заказчика за сотрудничество. Поздравляем с запуском современного лазерного комплекса! Желаем ровных резов, высокой производительности и минимального простоя. Пусть новое оборудование станет надежной основой для роста вашего производства.

Почему важен комплексный подход

Лазер, компрессор, газовая обвязка, охлаждение — всё это взаимосвязано. Нестабильное напряжение бьет по источнику, плохое охлаждение ведет к перегреву оптики, неправильное давление газов ухудшает рез. Когда пусконаладку всего комплекса выполняет один инженер, он видит всю картину целиком и может настроить оборудование как единую систему. Это надежнее, чем если бы каждый узел запускал отдельный специалист.

Нужна пусконаладка лазерного оборудования?

Обращайтесь в сервисную службу МОССКЛАД. Выполняем пусконаладку оптоволоконных лазеров любой мощности, подключаем компрессорное оборудование, настраиваем газовые системы и обучаем персонал. Работаем по всей России.

Подключение чиллера — системы охлаждения лазерного источника и оптики
Подключение чиллера — системы охлаждения лазерного источника и оптики
Подключение чиллера — системы охлаждения лазерного источника и оптики
Промышленный чиллер для охлаждения источника и оптики

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.