Четыре на два: в Набережных Челнах запустили GWEIKE LF4020GA для производства полуприцепов

Производство грузовой техники начинается с металла. Усиленные основания, боковые панели, кронштейны, элементы кузовов и десятки других деталей должны выдерживать серьёзные нагрузки и точно соответствовать конструкторской документации.

В Набережных Челнах на предприятии, специализирующемся на изготовлении грузовых полуприцепов и прицепной техники, решили модернизировать участок листового раскроя.

Для производства крупногабаритных металлических деталей был выбран волоконный лазер GWEIKE LF4020GA Raycus 6000W с увеличенным рабочим полем, автоматическими сменными столами и защитной кабиной.

Специалисты сервисной службы МОССКЛАД выполнили пусконаладочные работы, настроили оборудование и подготовили его к промышленной эксплуатации.

Когда трёх метров уже недостаточно

При изготовлении полуприцепов используются металлические детали самых разных размеров. Одни помещаются на небольшом листе, другие требуют значительно большей рабочей площади.

Особенно это касается элементов кузовов, усилителей, монтажных оснований и деталей несущих конструкций.

Стандартного рабочего поля 3000 х 1500 мм для некоторых заготовок оказывается недостаточно. В таких случаях приходится изменять конструкцию детали, разделять её на несколько элементов или использовать другое оборудование.

GWEIKE LF4020GA оснащён рабочим полем 4000 х 2000 мм. Увеличенный формат позволяет выполнять раскрой длинных и широких заготовок, а также размещать больше деталей на одном листе.

Максимальная масса обрабатываемой заготовки достигает 1100 кг.

Для предприятия, работающего с крупногабаритными металлическими конструкциями, это возможность расширить ассортимент выпускаемых деталей и рациональнее организовать раскрой материала.

Шесть киловатт для серьёзной металлообработки

В выбранной комплектации станок оснащён волоконным лазерным источником Raycus мощностью 6000 Вт.

Оборудование предназначено для обработки углеродистой, нержавеющей стали и других металлов в пределах возможностей установленного источника.

При изготовлении полуприцепов особенно востребована резка конструкционной стали, из которой производятся кронштейны, усиливающие пластины, монтажные элементы и детали кузовов.

За перемещение рабочих узлов отвечают сервоприводы Inovance, а режущая головка Raytools обеспечивает обработку заготовок по заданной программе.

Скорость позиционирования достигает 120 м/мин, точность позиционирования составляет ±0,03 мм, повторяемость — ±0,02 мм.

Эти характеристики особенно важны при серийном изготовлении деталей с большим количеством отверстий и сложных контуров.

Пока один лист режется, второй готовится

Для предприятия, выпускающего прицепную технику сериями, важна стабильная загрузка оборудования.

После завершения раскроя оператору необходимо снять готовые детали, удалить остатки материала и установить новую заготовку. На станках с одним рабочим столом эти операции приводят к остановке резки.

GWEIKE LF4020GA оснащён двумя автоматическими сменными столами.

Пока внутри защитной кабины обрабатывается один лист, на втором можно подготовить следующую партию заготовок.

Смена столов занимает 15–17 секунд.

Это позволяет сократить вспомогательное время и быстрее переходить между производственными заданиями. Особенно заметно преимущество при изготовлении повторяющихся комплектов деталей для нескольких полуприцепов.

Пусконаладка: инженеры МОССКЛАД на производстве

GWEIKE LF4020GA — крупный промышленный комплекс массой более восьми тонн. Подготовка такого оборудования к работе требует проверки механических, электрических и вспомогательных систем.

После установки станка специалисты МОССКЛАД приступили к пусконаладочным работам.

Инженеры проверили перемещение портала, работу сервоприводов, состояние направляющих и механизм автоматической смены столов.

Отдельное внимание уделили системе охлаждения лазерного источника, подаче технологических газов, вытяжке и защитным устройствам.

Следующим этапом стала настройка системы управления Friendness.

Специалисты проверили выполнение управляющих программ и подготовили технологические режимы для обработки металлических заготовок.

Затем провели контрольную резку, оценив качество кромки, геометрию деталей и стабильность работы оборудования.

При необходимости параметры обработки корректируются с учётом толщины материала, мощности лазера и используемого технологического газа.

От первого реза — к производственной смене

После контрольного запуска инженеры МОССКЛАД познакомили сотрудников предприятия с особенностями эксплуатации станка.

Операторам объяснили порядок подготовки программ, правила загрузки металлических листов и работу со сменными столами.

Отдельно разобрали обслуживание режущей головки, контроль системы охлаждения и основные требования безопасности.

Закрытая защитная кабина GWEIKE LF4020GA помогает ограничить воздействие опасного лазерного излучения, а вытяжная система предназначена для удаления продуктов резки.

После завершения пусконаладочных работ оборудование подготовлено к выполнению производственных заданий.

Новые возможности для производства

Запуск GWEIKE LF4020GA позволяет предприятию в Набережных Челнах расширить возможности собственного металлообрабатывающего участка.

Увеличенное рабочее поле помогает изготавливать крупные детали, мощный лазерный источник обеспечивает широкий диапазон технологических возможностей, а сменные столы сокращают перерывы между рабочими циклами.

Подготовленные на лазере заготовки поступают на последующие операции: гибку, сварку и сборку элементов грузовой техники.

Для предприятия это возможность эффективнее организовать изготовление комплектующих и снизить зависимость от сторонних подрядчиков при раскрое крупноформатного металла.

МОССКЛАД: поставка, запуск и собственная сервисная служба

Компания МОССКЛАД сопровождает оборудование не только на этапе покупки, но и при вводе в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы выполняются бесплатно. Инженеры проверяют основные системы станка, настраивают оборудование, проводят контрольный запуск и обучают персонал.

Перед приобретением оборудования заказчики могут ознакомиться с его работой на площадке МОССКЛАД или организовать демонстрацию по предварительной договорённости.

Планируете расширить возможности листового раскроя?

Обратитесь в МОССКЛАД — подберём лазерный станок под размеры ваших заготовок, материалы и производственные задачи, организуем поставку и ввод оборудования в эксплуатацию.