Лазерный станок — это не только источник Raycus: как инженеры МОССКЛАД запустили PS3015 3000W

В Костроме специалисты МОССКЛАД ввели в эксплуатацию лазерный станок, проверили его на разных толщинах стали и подготовили оборудование к работе на производстве заказчика.

Когда на производство приезжает лазерный станок, внимание обычно сразу уходит к мощности источника. 3000 Вт — звучит убедительно. Но стабильная резка начинается не только с Raycus.

Для хорошего результата важна вся система: как установлен станок, как настроены рабочие узлы, насколько корректно подготовлен воздух, как оборудование ведёт себя при резке тонкого и более толстого металла.

Именно такую задачу специалисты МОССКЛАД выполнили на площадке в Костроме.

Не просто поставить лазер, а собрать рабочую систему

Пусконаладка началась с базовых, но критически важных этапов: станок выставили по уровню, подключили к сети и подготовили к запуску. Для лазерной резки это не формальность — от корректной установки зависит стабильность перемещений, точность позиционирования и качество будущего реза.

Отдельное внимание уделили подготовке воздуха. В акте по станку указана воздухоподготовка с осушителем, а также оформлен отдельный акт по компрессорному оборудованию. Это важная часть запуска: для лазерной резки недостаточно просто подать воздух — он должен быть подготовлен, чтобы рез оставался стабильным, а оборудование работало корректно.

Проверка на разных толщинах

После настройки инженеры МОССКЛАД перешли к тестовой резке. Это самый показательный этап ПНР: станок проверяется не «на холостом ходу», а в реальной работе с металлом.

На PS3015 Raycus 3000W были изготовлены тестовые изделия из стали разной толщины:

• сталь 0,5 мм — 30 изделий
• сталь 10 мм — 5 изделий
• сталь 12 мм — 2 изделия

Такой набор тестов позволяет оценить поведение станка в разных режимах: от тонкого листа, где важна аккуратность и чистота реза, до более серьёзных толщин, где уже критичны стабильность мощности, подача воздуха и правильные настройки резки.

По итогам проверки повторяемость присутствует, станок работает исправно и заявленные функции выполняет.

Чтобы оборудование не осталось «новым и непонятным»

После запуска инженер МОССКЛАД провел инструктаж для персонала заказчика. Объяснил  сотрудникам порядок работы на станке, основные моменты эксплуатации, технику безопасности, места смазки и периодичность обслуживания.

Это важная часть ПНР: заказчик получает не просто включённое оборудование, а станок, с которым персонал уже понимает, как работать дальше.

Результат

Лазерный станок PS3015 Raycus 3000W установлен, настроен и введён в эксплуатацию на площадке в Костроме.

Оборудование прошло проверку в работе на стали толщиной 0,5, 10 и 12 мм. Станок работает исправно, заявленные функции выполняет, повторяемость присутствует, персонал заказчика обучен работе и безопасной эксплуатации.

Используемое оборудование

Станок лазерной резки PS3015 Raycus 3000W — оборудование для раскроя листового металла с волоконным лазерным источником Raycus мощностью 3000 Вт.

Компрессорное оборудование и осушитель — часть системы подготовки воздуха для стабильной работы лазерного станка.