Два шпинделя вместо лишней разметки: запуск FABTEC SKX2-CNC-3000 с ЧПУ

Инженеры МОССКЛАД выполнили пусконаладку двухшпиндельного сверлильно-фрезерного станка FABTEC SKX2-CNC-3000 с ЧПУ. Это оборудование для производств, где отверстия, пазы и технологические вырезы должны появляться не «по месту», а точно по программе — быстро, повторяемо и без постоянной ручной разметки.

Такой станок особенно полезен там, где работа идёт с металлоконструкциями, профилем, балками, рамами, закладными элементами и заготовками, в которых важно выдерживать координаты отверстий. Ошибка даже в несколько миллиметров может превратить деталь в проблему на сборке, поэтому ЧПУ здесь работает не для красоты, а для нормальной производственной стабильности.

Задача запуска

Перед ПНР важно было не просто подключить станок, а довести его до рабочего состояния: выставить, проверить перемещения, убедиться в корректной работе системы ЧПУ и протестировать обработку на реальной заготовке.

У двухшпиндельного оборудования есть своя особенность: нужно контролировать не только каждый шпиндель отдельно, но и их совместную работу. Если один узел работает идеально, а второй даёт отклонение, на партии это быстро превратится в разбег по отверстиям. Поэтому настройка такого станка требует внимательности к позиционированию, фиксации заготовки и повторяемости операций.

Как проходила пусконаладка

Станок установили на рабочем месте, выставили по уровню и подключили к электросети. После этого специалисты проверили основные узлы: перемещение портала, работу шпинделей, фиксацию заготовки, систему управления, аварийные остановы и корректность отклика станка на команды ЧПУ.

Дальше перешли к настройке рабочих параметров. Для сверлильно-фрезерного станка это один из самых важных этапов: нужно подобрать режимы под материал, инструмент и тип операции, чтобы отверстия получались чистыми, а инструмент не работал с лишней нагрузкой.

Проверка на пробной обработке

После настройки выполнили пробную обработку. Станок проверили в реальной работе: отработали сверление и фрезерные операции, проконтролировали позиционирование, качество отверстий и стабильность результата.

Здесь ЧПУ сразу показывает своё главное преимущество. Оператору не нужно каждый раз переносить размеры вручную, сверяться с разметкой и рисковать ошибкой на повторяющихся деталях. Программа задаёт координаты, а станок выполняет операции по заданному маршруту.

Интересный момент: на таких станках экономия времени появляется не только во время сверления. Производство меньше тратит на подготовку, разметку, перепроверку и исправление ошибок на сборке. А это часто важнее, чем выиграть несколько секунд на самой операции.

Что получил заказчик

После пусконаладки FABTEC SKX2-CNC-3000 был готов к работе в цехе. Станок проверили по основным функциям, протестировали на пробной обработке и передали заказчику с понятными рекомендациями по эксплуатации.

Персоналу провели инструктаж по технике безопасности и техническому обслуживанию. Отдельно разобрали ежедневные проверки: состояние инструмента, чистоту рабочей зоны, фиксацию заготовки и контроль первых деталей в партии.

Почему этот станок полезен производству

FABTEC SKX2-CNC-3000 — это не просто сверлильный станок, а рабочий участок для подготовки деталей под сборку. Он помогает ускорить обработку, снизить влияние человеческого фактора и получать одинаковый результат на повторяющихся заготовках.

Для производств металлоконструкций это особенно ценно: чем точнее подготовлены отверстия и пазы, тем быстрее проходит дальнейшая сборка, меньше подгонки, меньше переделок и меньше простоев на следующих этапах.

Хотите так же?

МОССКЛАД подберёт сверлильно-фрезерный станок под ваши заготовки, материал, размеры и задачи производства. После поставки специалисты выполнят установку, подключение, настройку, пробную обработку и инструктаж по безопасной эксплуатации.