Избранное
Сравнение
Корзина
Спецификации
Кабинет
Пн-Пт 9-18 ч (Мск)
Показать номер
Пн-Пт 8-17 ч (Мск)
Показать номер
Каталог
Каталог
Связаться со специалистом

От раскроя до готового отвода: запуск оборудования для производства вентиляции

75
Время на чтение: 17 минут

Специалисты МОССКЛАД выполнили пусконаладочные работы для комплекса оборудования, предназначенного для изготовления воздуховодов, отводов и фасонных элементов вентиляционных систем.

В состав участка вошли станок лазерной резки PS3015 Raycus 3000W, специализированное программное обеспечение Practicam, станок для производства отводов SBWT-1500, электромеханическая зиг-машина MU-12, контактная сварка PEI-POINT BSP 216 RF, фальцепрокатный станок LC-15Rручной сегментный листогиб PBB-2A-1270 и электромеханические вальцы ESR 1315 Е.

Такой набор оборудования позволяет организовать последовательный процесс: подготовить развертку изделия, раскроить металл, сформировать соединения и ребра жесткости, выполнить гибку, сварку и окончательную сборку вентиляционной детали.

Лазерный раскрой с Practicam

Основой участка стал станок лазерной резки PS3015 с источником Raycus мощностью 3000 Вт. Оборудование используется для точного раскроя листового металла и изготовления заготовок сложной формы.

Станок был укомплектован пневматическим комплектом для подключения, а также программным обеспечением Practicam, ориентированным на производство вентиляционных изделий.

Использование специализированной программы позволяет подготавливать развертки деталей и передавать их на раскрой. Это особенно важно при изготовлении отводов, переходов, врезок и других фасонных элементов, геометрия которых требует точного расчета.

В ходе пусконаладки специалисты проверили основные узлы лазерного станка, работу системы управления и перемещения рабочих осей. После настройки были выполнены тестовые циклы резки и проверена готовность оборудования к обработке производственных заданий.

Производство отводов

Для формирования сегментов и сборки вентиляционных отводов был запущен станок SBWT-1500.

Оборудование предназначено для механизации операций, которые при ручном производстве требуют значительного времени и напрямую зависят от квалификации работника. Использование специализированного станка помогает повысить повторяемость изделий и ускорить изготовление серийных партий.

Во время ПНР инженеры проверили работу приводов и регулировочных механизмов, настроили станок и выполнили пробные операции на металлических заготовках.

Формирование соединений и ребер жесткости

Электромеханическая зиг-машина MU-12 используется для нанесения зигов, отбортовки и подготовки кромок деталей. Такие операции необходимы при изготовлении элементов воздуховодов, поскольку повышают жесткость заготовки и упрощают последующую сборку.

Фальцевые соединения формируются на станке LC-15R. Он позволяет подготавливать кромки листового металла для соединения отдельных элементов вентиляционной системы.

В рамках пусконаладки специалисты проверили работу роликов, выполнили настройку оборудования под требуемые операции и проконтролировали качество полученного профиля.

Гибка нестандартных деталей

Ручной сегментный листогиб PBB-2A-1270 дополнил участок оборудованием для гибки небольших и сложных заготовок.

Сегментная конструкция прижимной балки позволяет работать с коробчатыми деталями, поддонами, кожухами и другими изделиями, для которых обычного прямого гиба недостаточно.

Инженеры проверили состояние рабочих сегментов, настройку прижима и точность выполнения пробных гибов.

Контактная сварка вентиляционных изделий

Для соединения металлических деталей была введена в эксплуатацию станок точечной сварки PEI-POINT BSP 216 RF.

Контактная сварка позволяет быстро соединять листовые элементы без дополнительных крепежных деталей. Это удобно при изготовлении фасонных частей, кожухов, коробов и других изделий из тонколистового металла.

Во время запуска специалисты проверили работу установки, настроили основные параметры и выполнили пробную сварку заготовок.

Что выполнили специалисты МОССКЛАД

В рамках пусконаладочных работ инженеры:

  • проверили комплектность и состояние оборудования
  • проконтролировали подключение станков к необходимым коммуникациям
  • выполнили настройку лазерного станка PS3015
  • проверили пневматическую систему подключения
  • подготовили оборудование к работе с Practicam
  • настроили станок для производства отводов SBWT-1500
  • проверили работу зиг-машины и фальцепрокатного станка
  • выполнили настройку сегментного листогиба
  • запустили установку контактной сварки
  • провели пробные рабочие циклы
  • проконсультировали сотрудников заказчика по эксплуатации оборудования

Результат

После завершения ПНР заказчик получил готовый к работе участок для производства вентиляционных изделий.

Оборудование позволяет выполнять основные технологические операции на одной площадке:

  • проектировать развертки вентиляционных деталей
  • раскраивать листовой металл на лазерном станке
  • изготавливать сегментные отводы
  • наносить зиги и формировать кромки
  • подготавливать фальцевые соединения
  • выполнять гибку сложных деталей
  • соединять заготовки контактной сваркой

Связка лазерного станка с Practicam сокращает количество ручных расчетов и упрощает подготовку деталей к производству. Остальное оборудование формирует полноценную технологическую цепочку — от плоской заготовки до готового элемента системы вентиляции.


Запускаете производство воздуховодов и фасонных изделий?

МОССКЛАД поможет подобрать оборудование под планируемый ассортимент продукции, организует поставку и выполнит пусконаладочные работы. Сформируем не просто набор станков, а последовательный производственный процесс под задачи вашего предприятия.

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.