23.01.2026:
1 USD - 76.0382 ₽
1 EUR - 88.7898 ₽
10 CNY - 108.6460 ₽
Избранное
Сравнение
Корзина
Спецификации
Кабинет
Каталог
Каталог
+7 (495) 150-85-87
Пн-Пт 9-18 ч (МСК)

Автоматический кромкооблицовочный станок F600

Автоматический кромкооблицовочный станок F600
Фото №1. Главное фото: Автоматический кромкооблицовочный станок F600
Автоматический кромкооблицовочный станок F600
Фото №2. Кромкооблицовочный станок F600, фото №1
Фото №3. Прифуговочный узел, фото №1
Фото №4. Прифуговка выполняется двумя алмазными фрезами на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №5. Клеевой узел на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №6. Торцовочный узел на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №7. Узел фрезеровки свесов на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №8. Полировальный узел на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №9. Система смазки узлов на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №10. Основные функции: 7-дюймовый монитор, управление оборудованием, включая запуск, остановку
Фото №1. Главное фото: Автоматический кромкооблицовочный станок F600
Главное фото: Автоматический кромкооблицовочный станок F600
Видео: Автоматический кромкооблицовочный станок F600
Фото №2. Кромкооблицовочный станок F600, фото №1
Фото №3. Прифуговочный узел, фото №1
Фото №4. Прифуговка выполняется двумя алмазными фрезами на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №5. Клеевой узел на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №6. Торцовочный узел на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №7. Узел фрезеровки свесов на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №8. Полировальный узел на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №9. Система смазки узлов на кромкооблицовочном станке F600, фото №1
Фото №10. Основные функции: 7-дюймовый монитор, управление оборудованием, включая запуск, остановку
+ 5
775 590 ₽
В корзину
Быстрый заказ
В спецификацию
В наличии

Производитель
Xinrong
Толщина заготовки, мм
10 – 50
Толщина кромочного материала, мм
0.4 – 3
Скорость подачи, м/мин
9
Все характеристики
Характеристики

Основные характеристики

Производитель
Xinrong
Код номенклатуры
КА-00072695
Страна-производитель
КНР
Высота кромки, мм
50
Минимальная длина заготовки, мм
150
Минимальная ширина заготовки, мм
120
Толщина заготовки, мм
10 – 50
Толщина кромочного материала, мм
0.4 – 3

Перемещение и подачи

Скорость подачи, м/мин
9

Прифуговочный узел

Скорость вращения, об/мин
12000
Мощность двигателя, кВт
2 х 2.2
Диаметр фрезы, мм
100 х H48 (T-L/R)

Торцовочный узел

Диаметр пильного диска, мм
104
Скорость вращения пильного диска, об/мин
12000
Посадочное отверстие пильного диска, мм
22
Толщина пильного диска, мм
3 / Z = 30
Привод пилы, кВт
0.55

Узел фрезеровки свесов

Скорость, об/мин
12000
Тип фрезы
70 х 16 х H16 х 62 / R2
Мощность двигателей, кВт
2 х 0.75

Полировальный узел

Скорость двигателя, об/мин
1380
Диаметр кругов, мм
150 х 50 х 20
Мощность двигателей полировки, кВт
2 х 0.37

Клеевой узел

Тип
стандартный с клеем расплавом EVA

Узел радиусной цикли

Количество ножей, шт
2
Размер ножа, мм
2

Параметры подключения

Электропитание, В/Гц
3x400/50
Потребляемая мощность, кВт
11
Давление воздуха, бар
6 – 8

Габариты

Длина, мм
2850
Ширина, мм
536
Высота, мм
1316
Вес, кг
620
Описание
Особенности

Автоматический кромкооблицовочный станок F600 — это высокоэффективное решение для мебельных мастерских, обеспечивающее качественную обработку кромок деталей. Создан для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм;

Станок F600 выполняет полный цикл обработки кромок, включая предварительное фрезерование, оклеивание, торцевую обрезку свесов, фрезерование свесов сверху и снизу, циклевание и полировку.

Рекомендации

Кромкооблицовочный станок F600 подходит для работы с различными кромками, такими как ПВХ, меламин и шпон, а также с плитными материалами, включая ДСП и МДФ;

Подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонная, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Стандартная комплектация:

  • Мотор конвейера Planet
  • Преобразователь частоты ZONCN
  • Электрические компоненты Schneider Electric
  • Высокочастотные моторы ChangChuan CC Motor
  • Система управления MCGS
  • Пневматические цилиндры China-Easun
  • Линейные направляющие торцовочного узла Dingyi
  • Датчики Ladevr

Особенности конструкции:

   

Станина

Обработка станины осуществляется на современных металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, что гарантирует высокую точность работы узлов и увеличивает срок службы оборудования. Все элементы конструкции станка также подвергаются точной обработке на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства;

   

Сборочная линия

Сборочная линия представляет собой завершающий и ключевой этап для обеспечения стабильной работы станка. Квалифицированные специалисты на профессиональных сборочных линиях, начиная от станины и заканчивая мелкими электрическими компонентами, обеспечивают стабильную и эффективную работу станка;
 

Управление

Пульт управления с сенсорным дисплеем выделен отдельно. Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна сразу. Обеспечено максимальное удобство эксплуатации и быстрая обучаемость оператора. Отображаются процессы и диагностическая информация. Проблемы решаются оперативно с помощью кода ошибок, который отображается на экране пульта управления;
   

Устройство подачи

Система определения интервала подачи заготовки обеспечивает фиксированное расстояние между заготовками, что способствует повышению производительности и стабильной работе каждого узла. Выдвижная опорная рама с направляющими роликами позволяет плавно перемещать крупные детали;
   

Контроль качества

Участок контроля качества оснащён специальным измерительным оборудованием. Строгая система контроля качества по ключевым параметрам станка помогает гарантировать, что готовые станки, производимые заводом, обладают высоким уровнем качества;
   

Прижимная балка

Прижимная балка обеспечивает высокую точность и отличную жесткость. Подъём и опускание прижимной балки для достижения необходимой толщины заготовки осуществляется вручную и контролируется с помощью счетчика;
   

Конвейер

Долговечная и надёжная конструкция конвейера. Точное перемещение башмаков обеспечивается благодаря полукруглой направляющей, прошедшей специальную термообработку, с помощью цепи. Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающую опору, которая выдвигается на 600 мм для обработки заготовок больших размеров. Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок;
5 (1).jpg
 

Узел прифуговки (предварительная фрезеровка края плиты)

Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступенек от подрезной пилы) и гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию торца детали. Минимальный размер заготовки с узлом предварительного фрезерования (длина x ширина) — 150 x 120 мм. Устраняет уширение материала от раскроя и влаги;

Два двигателя мощностью по 2.2 кВт каждый, 12 000 об/мин;
Фрезы с алмазными зубьями, 100х30хH48х15 T-L/R – 2 шт.
7.jpg
 

Клеевой узел

Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Традиционный способ подачи клея в клеевой бачок, который расположен ниже относительно клеенаносного вала. Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, предотвращающее пригорание клея к его стенкам. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с ёмкостью около 3 л. Точная регулировка подачи клея по толщине обеспечивает рациональное использование клеевого материала;

   

Пресс группа

Состоит из трёх допрессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. Диаметр допрессовочных роликов — 80 мм. Контроль осуществляется с помощью пневматики, с отдельным пневмоцилиндром для каждого ролика. Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки, минимизируя клеевой шов. Регулировка толщины кромочного материала выполняется с помощью цифрового счётчика;
10.jpg
 

Торцовочный узел

Линейная направляющая расположена под углом 45°. Автоматическая система смазки направляющих. Точный контроль осуществляется благодаря установленному частотному преобразователю, что способствует долгому сроку службы станка. Минимальная ширина обработки составляет 120 мм; 

Мотор 0.55 кВт, 12000 об/мин;

Дисковые пилы, 104х3.0/2.0х22х30 Z – 2 шт.
12.jpg

Узел фрезеровки свесов кромки сверху/снизу

Предназначен для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Перенастройка на толщину кромочного материала осуществляется с помощью счетчиков. Круглые копиры обеспечивают абсолютно точное отслеживание материала. Каждый двигатель оснащён фрезами R2. Система аспирации эффективно удаляет стружку из зоны обработки;

Два фрезерных узла по 0.75 кВт каждый, 12000 об/мин;
Фрезы 70х16хH16х62/R2 – 2 шт.
   

Гильотина

Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, предназначенная для работы при высокой производительности;
   

Узел радиусной циклевки

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерования. Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (по желанию возможно комплектование ножами R3). Круглые копиры большого диаметра 100 мм обеспечивают идеальное отслеживание толщины заготовки. Регулировка узла выполняется с помощью счетчиков;
Циклевальные ножи, R=2 мм – 2 шт.
13.jpg
 

Узел полировки

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани предназначен для финишной обработки кромки, придавая блеск обработанной поверхности и очищая её от загрязнений. Стабильная работа обеспечивается за счёт подключения постоянного питания;

Два электродвигателя мощностью 0.37 кВт каждый, 1380 об/мин;
Полировальные круги 150х50х20 мм – 2 шт.
   

Система аспирации

Все вытяжные колпаки полностью закрыты. Каждый блок оснащён независимым вытяжным колпаком. Узел предварительного фрезерования. Узел фрезерования свесов. Система аспирации эффективно удаляет стружку из зон обработки, поддерживая чистоту станка.
Обзоры
Это оборудование на нашем сайте
Рекомендуемые товары
Похожие товары
Купите с этим товаром
Отзывы
У этого товара еще нет отзывов — ваш может стать первым!
Поделитесь своим мнением о покупке и помогите другим покупателям сделать выбор.
Доставка и оплата

Уважаемые клиенты, ознакомьтесь с вариантами подбора, оплаты, получения и ввода в эксплуатацию товара, а также с гарантийными и другими обязательствами.

Как оплатить
Как оплатить?
Как получить
Как получить?
  • Доставка в любой город России и ЕАЭС нашим грузовым транспортом или транспортной компанией
  • Доставка экспресс-почтой
  • Самовывоз из офиса (до 40 кг.)
  • Самовывоз со склада в г. Лобня
Как запустить
Как запустить?
  • Самостоятельно согласно инструкции к оборудованию
  • Пуско-наладка оборудования нашим инженером
  • Список подготовительных работ
Важно!
Важно!

Компания "МОССклад" поставляет Автоматический кромкооблицовочный станок F600 во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

Продажа оборудования осуществляется на условиях 100% оплаты при наличии его на складе и 50% предоплате при покупке под заказ.

775 590 ₽
Цена с НДС 22%
В корзину
В спецификацию
Быстрый заказ
В лизинг от 12 409 ₽/мес
Подать заявку