Станок лазерной резки металла OREE LASER OR-F 6015 с ЧПУ

OREE LASER OR-F 6015 предназначен для предприятий, которым стандартного рабочего поля 3000 х 1500 мм уже недостаточно. Стол длиной 6 метров позволяет размещать длинномерные листы и раскраивать крупные детали целиком — без деления конструкции на несколько заготовок и дополнительных операций по их последующей сборке.

Станок подходит как для серийного раскроя типовых деталей, так и для изготовления крупногабаритных элементов металлоконструкций, корпусов, ограждений, оборудования и других изделий из листового металла.

Когда рабочее поле 6000 х 1500 мм действительно дает преимущество

Большой стол нужен не ради самого размера. Он позволяет изменить организацию производства там, где постоянно приходится работать с длинными заготовками.

На OR-F 6015 можно:

• Раскраивать листы длиной до 6 метров за одну установку
• Размещать несколько деталей последовательно по длине листа и эффективнее использовать материал
• Изготавливать длинномерные элементы без разделения на отдельные секции
• Сократить количество операций с заготовкой между резкой и последующей сборкой
• Выполнять как единичные крупные детали, так и серийный раскрой небольших изделий

Такой формат особенно актуален для производства металлоконструкций, элементов промышленного оборудования, корпусных изделий, сельскохозяйственной техники, металлической мебели и других изделий, где используются длинные листовые заготовки.

Точность сохраняется по всей длине рабочего поля

Увеличение стола до 6 метров предъявляет более высокие требования к механике станка. Поэтому OR-F 6015 построен на жесткой стальной станине и оснащен легким порталом из авиационного алюминия.

Стальная конструкция снижает влияние вибраций и помогает сохранять геометрию оборудования при продолжительной работе. А небольшой вес алюминиевого портала уменьшает инерцию движущейся части — станок способен быстрее разгоняться и менять направление без избыточной нагрузки на приводы.

Точность позиционирования составляет ± 0,03 мм, повторяемость — ± 0,02 мм, максимальное ускорение — до 1,5 G.

Это особенно важно при серийном производстве, когда детали из разных партий должны сохранять одинаковую геометрию.

Компоненты, которые работают на результат

Автофокусировка вместо ручной перенастройки

Режущая головка Raytools управляется непосредственно через систему CypCut. Положение фокуса регулируется автоматически в зависимости от выбранного режима обработки.

При переходе между материалами и толщинами оператору не приходится каждый раз механически перестраивать оптику. Это ускоряет подготовку следующего задания и снижает вероятность ошибки при настройке.

Бесконтактный емкостный датчик контролирует расстояние от головки до поверхности листа, помогая поддерживать стабильные условия резки даже при небольших отклонениях поверхности заготовки.

Для черной стали, нержавейки и цветных металлов

Волоконная технология позволяет использовать OR-F 6015 для раскроя широкого спектра листовых металлов: углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, меди, легированных сталей и других материалов.

Доступная толщина и скорость резки зависят от выбранной мощности лазерного источника, материала и используемого технологического газа. Станок поддерживает источники мощностью до 12 кВт, поэтому конфигурацию оборудования можно подобрать под фактический диапазон толщин и производительность конкретного предприятия.

CypCut — управление раскроем из одной системы

OR-F 6015 работает под управлением CypCut — специализированной системы для волоконных лазерных станков. Программа позволяет работать с распространенными форматами CAD, CorelDRAW, PLT, AI и DXF, управлять параметрами лазера, распознавать контуры и оптимизировать последовательность обработки.

Для оператора это означает, что подготовка задания, настройка режимов и сам процесс раскроя выполняются в единой рабочей среде.

OR-F 6015 подойдет, если вашему производству нужно больше стандартных трех метров

Главное преимущество этой модели — возможность совместить полноценное шестиметровое рабочее поле с точностью и динамикой современного волоконного лазерного станка.

OR-F 6015 будет идеальным для производств, где:

• Регулярно закупают или обрабатывают листы длиной более 3 метров
• Выпускают длинномерные детали
• Хотят отказаться от разделения крупных изделий на несколько частей только из-за размера рабочего стола
• Работают серийно и предъявляют требования к повторяемости деталей
• Планируют подобрать мощность лазерного источника под существующие и будущие производственные задачи

Комплектация:

• Волоконный источник лазера – 1 шт.
• Режущая головка, Raytools Automation (Shanghai) Co Ltd – 1 шт.
• Серводвигатели YASKAWA (Япония)
• Программное обеспечение CypCut
• Монитор ADVANTECH (Тайвань), вертикальный, 320 х 560 мм – 1 шт.
  
• Программное обеспечение CypCut (на русском и английском языках)
• Промышленный чиллер Tongfei (Китай), TFLW-3000WDR-03Z-1225 с фильтром, де-ионизатором, регулятором температуры – 1 шт.
• Стойка управления с ЖК-дисплеем и ПК – 1 комплект
  
• Пульт беспроводного управления и контроля - 1 шт.
• Защитное стекло - 10 шт.
  
• Сопло - 10 шт.
  
• Поддон для сбора заготовок - 1 шт.
  
• Автоматический датчик высоты
• Набор инструментов для установки станка – 1 комплект
• Централизованная автоматическая система смазки
• Беспроводное управление Wi-Fi

Особенности конструкции:

	Стальная станина Станина, выполненная из стали, обеспечивает высокую жёсткость и стабильность, благодаря чему минимизируются деформации и вибрации во время работы, что способствует высокой точности и качеству обработки. Этот материал обладает отличной прочностью на сжатие и износостойкостью, что гарантирует долговечность и устойчивость к агрессивным условиям эксплуатации. Сталь также отличается превосходными демпфирующими свойствами, обеспечивая гашение вибраций и шумов, и низким коэффициентом теплового расширения, что предотвращает деформации при нагреве;
	Raytools Automation (Shanghai) Co Ltd головка Весь диапазон фокусных расстояний находятся под контролем системы управления станком CypCut. Необходимое фокусное расстояние автоматически регулируется в процессе работы, это помогает достигать наилучшего эффекта резки металлических листов различной толщины. Фокусное расстояние контролируется операционной системой. Не нужно настраивать регулировки вручную, что позволяет избежать ошибок или сбоев, вызванных ручным управлением. Электрический привод автоматически настраивает наиболее подходящие координационные центры в рабочем процессе, что значительно улучшает скорость резания. Лазерная голова получает из библиотеки настроек параметры, которые хранятся в системе. Преимущества лазерных головок Raytools Automation (Shanghai) Co Ltd: Оптимизированная оптическая конфигурация с эффективным распределением воздушного потока  Автоматическая регулировка фокусного расстояния, точность позиционирования 0.03 мм    Удобная установка линзы, быстрый и легкий доступ к защитному стеклу Конструкция сопла с применением вспомогательных газов и защитной заслонки удобна при резке высокоотражающих материалов и предотвращает разбрызгивание металла    Встроенные каналы с двойным контуром охлаждения обеспечивают постоянную температуру коллимационных и фокусирующих компонентов, позволяя избежать перегрева линз и продлить срок службы линз Для коллимационной и фокусирующей линзы используются синглетные, дублетные или асферические линзы, в соответствии с параметрами лазера, для обеспечения оптимальной фокусировки и качества луча;
	Портальная балка (Портал 5-го поколения из авиационного алюминия) Портальная балка лазерного станка, выполненная из авиационного алюминия, сочетает легкость и высокую прочность, что уменьшает массу конструкции и снижает инерцию, повышая скорость и ускорение перемещений. Этот материал обеспечивает необходимую жёсткость и устойчивость к деформациям, минимизируя вибрации и обеспечивая высокую точность резки. Благодаря коррозионной стойкости и высокой теплопроводности алюминий предотвращает перегрев и продлевает срок службы конструкции, уменьшая необходимость в обслуживании. Простота обработки алюминия позволяет создавать сложные и точные конструкции, что улучшает динамическую производительность и поддерживает стабильность геометрии при температурных колебаниях, обеспечивая высокое качество и точность обработки;
	Привод X, Y - зубчатые рейки шестерня YYC Косозубая зубчатая передача YYC, Тайвань. По сравнению с прямозубой косозубая реечная передача обладает большей нагрузочной способностью. Обеспечивая высокую плавность зацепления и хода, она снижает уровень шума, может выдерживать дополнительные динамические нагрузки. Изготовлены из стали марки 45C с химическим чернением поверхности;
	Привод Z - шарико-винтовая пара TBI ШВП TBI известна своей высокой эффективностью преобразования вращательного движения в поступательное, минимальными люфтами и долговечностью. Это особенно важно для лазерных раскройщиков, где требуется точное и плавное позиционирование режущей головки;
	Линейные направляющие (рельсы) HIWIN с автоматической смазкой Идеально подходят для лазерного раскройщика металла, так как они обеспечивают высокую точность и стабильность движения, минимизируя трение и износ. Автоматическая смазка снижает необходимость в ручном обслуживании, что увеличивает надежность и срок службы системы, а также поддерживает постоянное качество резки за счет уменьшения вибраций и повышения плавности перемещения;
	Система централизованной автоматической смазки Станок оснащен централизованной автоматической системой подачи смазочной жидкости, что упрощает его обслуживание и обеспечивает безотказную работу оборудования. За счет точного дозирования снижается расход смазочных материалов, увеличивается срок жизни узлов техники;
	Сервоприводы YASKAWA Обеспечивают плавное и точное управление движением, что особенно важно при выполнении сложных операций. Благодаря высокой скорости отклика и способности работать с большими нагрузками, серводвигатели YASKAWA способствуют улучшению производительности и качества обработки материалов;
	Комплексная аварийная сигнализация Может быть передана на интерфейс через центр управления Он может заранее выявлять неисправности, уменьшать скрытые опасности и удваивать эффект проверки оборудования;
	Интеллектуальная система управления Система управления CypCut - программное обеспечение, специально разработанное для лазерных станков, предлагает интуитивно понятный интерфейс, который упрощает настройку и управление процессом резки. CypCut поддерживает множество функций, включая автоматическое распознавание контуров, оптимизацию маршрутов резки и управление мощностью лазера. Это позволяет уменьшить количество отходов и повысить эффективность производства. Программа совместима с различными форматами файлов, такими как CAD, CorelDRAW, PLT, AI, DXF, что обеспечивает гибкость и удобство при работе с различными проектами;
	Источник лазерного излучения Современные источники лазерного излучения (Raycus, MAX, IPG) обеспечивают высокую мощность и стабильность луча, что позволяет осуществлять резку и обработку широкого спектра материалов с высокой точностью. Лазеры могут работать в непрерывном и импульсном режимах, что дает возможность настроить параметры обработки под конкретные задачи, будь то резка, сварка или маркировка. Эффективное управление энергией лазера способствует минимизации теплового воздействия на обрабатываемый материал, что важно для сохранения его структуры и свойств. Рассчитан на непрерывную эксплуатацию в течение более 100 000 часов, что эквивалентно 10 годам эксплуатации;
	Промышленный чиллер Промышленный чиллер играет ключевую роль в обеспечении стабильного теплового режима оборудования, предотвращая перегрев и обеспечивая долговечность компонентов станка. Он эффективно охлаждает источники лазерного излучения и другие важные элементы, поддерживая оптимальную температуру для их работы. Это не только продлевает срок службы оборудования, но и повышает точность и стабильность обработки, так как стабильные температурные условия предотвращают деформации и изменения в характеристиках материалов;
	Беспроводное управление и контроль Беспроводное управление с помощью пульта позволяет регулировать позицию лазерной головки, сбрасывать координаты, управлять рукояткой и давлением зажима.

• Работаем с 2006 года: более 20 лет на рынке промышленного оборудования,
• Бесплатная пусконаладка: наши инженеры подключат, настроят и запустят станок, покажут основные функции работы,
• Гарантия 12 месяцев: официальная поддержка без «серых схем»,
• Запчасти в наличии: более 3 000 позиций на складе — ремонт за 1–2 рабочих дня,
• Сервис без формальностей: выезд инженера в среднем через 2 рабочих дня после заявки.