Избранное
Сравнение
Корзина
Спецификации
Кабинет
Пн-Пт 9-18 ч (Мск)
Показать номер
Пн-Пт 8-17 ч (Мск)
Показать номер
Каталог
Каталог

Технология изготовления воздуховодов: от прямого участка до доборных элементов

07.05.2026
125
Время на чтение: 3 минуты
Как делают прямоугольные воздуховоды?

Станки для производства воздуховодов

Современное производство вентиляционных воздуховодов строится на принципах модульности, автоматизации и точной настройки оборудования. Ниже подробно разобраны ключевые технологические этапы изготовления прямых участков и фасонных (доборных) элементов.

Этап 1. Изготовление прямых прямоугольных воздуховодов

Автоматическая линия для производства воздуховодов
Рулонный металл проходит через автоматизированную линию: выпрямляется, на нём формируются рёбра жёсткости, осуществляется гибка по заданным размерам и отрезание по длине.
Станок тоннельной сборки
Заготовка поступает на станок туннельного типа. Стенки короба автоматически прижимаются направляющими, после чего система роликов формирует и закрывает продольный замок.
Отрезной станок и пуклевочный пресс
Шинорейка нарезается в размер на отрезном станке, комплектуется угловыми вставками, надевается на собранный короб и надёжно фиксируется пуклевочным инструментом.

Этап 2. Производство доборных элементов

2.1 Отвод 90°
Раскрой металла на лазерной резке
На станке лазерной резки вырезаются развёртки отвода. Программа оптимизирует раскладку деталей на листе для минимизации отходов.
Гибка кромок на радиусных деталях
На кромкогибочном станке выполняется гибка деталей под заданный радиус.
Создание питтсбургского фаьца
Фальцепрокатный станок формирует питтсбургский замок на деталях отвода.
Сборка и осадка
Элементы собираются в короб, после чего выполняется осаживание фальца.

2.2. Переход «квадрат → круг»

Раскрой металла на лазерной резке
Шаблон перехода выбирается из библиотеки, оптимизируется и вырезается на станке лазерной резке.
Гибка радиусных элементов
На листогибочном прессе формируются четверти круга методом последовательных подгибов. Для повышения производительности и точности одновременно обрабатываются две заготовки.
Изготовление патрубка
Отдельно изготавливается цилиндрическое удлинение (патрубок) для последующей стыковки со спирально-навивной трубой.
Сварка деталей на контактной сварке.
Половинки перехода соединяются на аппарате контактной сварки. Оператор задаёт интервал между точками, а станок работает по заданной программе, требуя лишь направления детали.
Круглая часть подготавливается на зиг-машине, после чего к ней приваривается удлинение.
На круглой части отвода наносятся стопорные зиги для фиксации спирально-навивной трубы. Квадратная сторона офланцовывается.


Параллельно на автоматической линии изготавливаются спирально-навивные трубы. Станок навивает стальную ленту по спирали, одновременно формируя замок и нанося ребра жесткости, задавая диаметр (например, Ø160 мм) согласно программе. Готовая труба автоматически отрезается на нужную длину.

Компания МОССКЛАД с 2006 года занимается оснащением вентиляционных цехов под ключ. Наши специалисты имеют огромный опыт в подборе станков под самые нестандартные задачи. Свяжитесь с нами по телефону или электронной почте и задайте интересующие вас вопросы.
Спасибо компании ПРОМИНЖСТРОЙ за возможность съемки видео на их производстве.
На качественными воздуховодам обращайтесь к ним
ООО "ПРОМИНЖСТРОЙ"
ИНН 7721379483
Генеральный директор
Ашенков Вячеслав Юрьевич
+7 (962) 945-78-70
Подпишитесь на нас в соцсетях