Волоконный лазер LF6025GH (с защитной кабиной и сменным столом) 12 – 40 кВт

GWEIKE LF6025GH рассчитан на лазерный раскрой листового металла на рабочем поле 6000×2500 мм. Модель оснащена закрытой защитной кабиной и автоматическими сменными столами, а диапазон мощности лазерного источника 12–40 кВт ориентирован на высокомощную резку крупноформатного листа.

• Мощность 12–40 кВт — выбор конфигурации под требуемый диапазон толщин и скорость резки
• Рабочая зона 6000 х 2500 мм — шестиметровые детали и крупные листы без предварительного деления заготовки
• Смена столов за 25 – 35 секунд — загрузка следующего листа может идти вне основной зоны резки
• Скорость перемещений до 180 м/мин — быстрые переходы между контурами при раскрое деталей сложной геометрии

Что можно производить

• Крупноформатные детали металлоконструкций
• Фланцы, пластины, косынки и кронштейны
• Корпусные панели и основания
• Длинномерные элементы из листового проката
• Заготовки под гибку и последующую сварку
• Детали со сложным фигурным контуром

Рабочее поле 6000 х 2500 мм рассчитано на листовой металл, а максимальная нагрузка составляет 9300 кг.

Конструкция и практическая выгода

Ключевые конструктивные особенности

• Сменные столы сокращают паузу между листами: LF6025GH работает с двумя автоматическими платформами. После завершения раскроя столы меняются за 25–35 секунд, поэтому выгрузку деталей и подготовку следующего листа не приходится полностью выполнять внутри рабочей зоны станка.

• Станина рассчитана на высокую мощность: Основание выполнено в виде сварной пластинчатой конструкции с отжигом и термообработкой. Для станка с источником до 40 кВт жесткость здесь нужна не формально: крупный шестиметровый стол несет тяжелый лист, а портал одновременно работает с высокими динамическими нагрузками при ускорении до 1,5 G.

• Автофокус без ручной переналадки: LF6025GH оснащается режущей головкой Boci либо Precitec Procutter. Положение фокуса меняется автоматически, поэтому при переходе на другую толщину или режим резки оператору не требуется вручную перестраивать оптическую систему. Для Boci предусмотрен контроль состояния головки, загрязнения защитных линз и давления режущего газа.

• Динамика рассчитана на сложный контур: Сервоприводы Inovance/Yaskawa работают с косозубыми рейками YYC и направляющими HIWIN. Максимальная скорость перемещения достигает 180 м/мин, ускорение — 1,5 G, повторяемость позиционирования по X и Y — ±0,02 мм. Такая динамика проявляется прежде всего на раскрое с большим количеством коротких перемещений, отверстий и отдельных контуров.

• Кабина не мешает контролировать процесс: Зона резки полностью закрыта, внутри установлены две камеры, изображение выводится на отдельный монитор. Зональная вытяжка работает по секциям стола и удаляет дым непосредственно из области обработки; электрический шкаф оснащен кондиционером, а лазерный источник и режущая головка охлаждаются промышленным водяным чиллером.

Стандартная комплектация:

• Raycus или Maxphotonics источник лазера
• Precitec Procutter или Boci автофокус головка
• Серводвигатели и драйверы Inovance/Yaskawa, ось X – 1.8 кВт, ось Y – 2 х 4.4 кВт, ось Z – 0.75 кВт
• Система управления Friendness Erthcat HYPCUT8000A PLUS с бесплатным обновлением и программное обеспечение CYPCUT на русском, английском и китайском языках. Наличие функции управления лазером. Наличие функции Flycut. Наличие функции выполнения маркировки. Вечная лицензия на Cypnest программу автоматического нестинга включена.
• Двойные реечные шестерни YYC (Тайвань)
• Квадратные направляющие Hiwin (Тайвань)
• Редукторы скорости Motoreducer (Франция)
• 2 камеры видеонаблюдения и отдельный монитор для мониторинга состояния внутри кабины
• Полная кабина от зоны резания
• Портал из авиационного алюминия – третьего поколения
• CHNT электронные компоненты
• Ось Z, шариковый винт TBI (Тайваня)
• CKD пневматические компоненты
• Водяной чиллер
• Электрошкаф с кондиционером
• Система вытяжки с вентиялтором 11 кВт, зональная вытяжка
• Автоматическая система смазки
• Стабилизатор напряжения
• Функция защиты головки от столкновения листов
• Поддон для отходов на колёсиках
• Запасные расходники

Особенности конструкции:

	Сварная станина Отожжённая и термообработанная пластинчатая сварочная платформа. Тяжёлая рабочая поверхность, устойчивая к деформации на протяжении 20 лет, подходит для использования с мощными лазерами до 40 000 Вт. Увеличенный вес платформы способствует повышению скорости резки;
	Boci головка, автофокус Диапозон отрегулировки фокуса, +50~-50 Скорость отрегулировки фокуса, 300 мм/с. Максимально поддерживают мощность 40кВт. Состояние режущей головки напрямую связано с системой, точный мониторинг, своевременное предупреждение и ускорение диагностики и обслуживания на один шаг. Наличие функции мониторинга загрязнения защитных линз, мониторинга давления резки. Наличие охлаждения сопел и водяного охлаждения датчика, и т. д;
	Precitec режущая головка моделью Procutter 2.0, автофокус Без ручной фокусировки: Программное обеспечение автоматически настраивает фокусирующую линзу для автоматической перфорации и резки листов различной толщины. Скорость автоматической регулировки фокуса объектива в десять раз выше, чем при ручной регулировке. Большой диапазон регулировки: Диапазон регулировки -10 мм ~ +10 мм, точность 0,01 мм, подходит для различных типов пластин 0 ~ 20 мм.  Долгий срок службы: Коллиматорная линза и фокусирующая линза имеют радиатор с водяным охлаждением, который снижает температуру режущей головки, увеличивая срок службы режущей головки;
	Сменная платформа Выполняет функции загрузочной и разгрузочной, что экономит время на подачу материалов и повышает производительность. Процесс замены платформы завершается за 25–35 секунд;
	Привод X, Y - зубчатые рейки шестерня YYC Косозубая зубчатая передача YYC, Тайвань. По сравнению с прямозубой косозубая реечная передача обладает большей нагрузочной способностью. Обеспечивая высокую плавность зацепления и хода, она снижает уровень шума, может выдерживать дополнительные динамические нагрузки. Изготовлены из стали марки 45C с химическим чернением поверхности;
	Функция определения положения листа Позволяет автоматически определять положение кромки листа, угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на столе не ровно, то кромки материала будут определены с помощью емкостного датчика, и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты;
	Функция защиты головки от столкновения листов Зоны безопасности – области, на которых установлены прижимы листа или держатели. При попадании оптической головки в такие зоны контур детали не обрабатывается, а станок встает на паузу. Размер зоны безопасности задаётся оператором. Зоны безопасности учитываются при построении безопасных проходов;
	Система управления Hypcut8000A PLUS — это система с шиной EtherCAT, предназначенная для сверхмощных волоконных лазеров с мощностью свыше 8 кВт. Она поставляется с готовым сервисом, проста в установке и настройке, предлагает полный набор функциональных решений. Контроллер оснащен сенсорным экраном, который поддерживает настройку, автоматизацию и другие полезные функции. Это одна из самых передовых систем управления лазерной резкой EtherCAT на рынке. Экран выполнен из закаленного стекла высокой четкости с интеллектуальным сенсорным управлением и высокой скоростью отклика, что делает его более тонким и гладким в эксплуатации. Система ЧПУ сочетает высокую производительность с простотой использования и поддерживает большинство файлов ЧПУ. Встроенные инструменты для рисования и раскроя позволяют быстро выполнять простые задачи. Для процесса раскроя можно применять различные стратегии резки;
	Система наблюдения Во время обработки каждую слепую зону можно контролировать в любое время, а процесс резки можно контролировать; интеллектуальная система мониторинга высокой четкости, удаленная работа сигнализации не представляет опасности;
	Система автоматической смазки Станок оснащен централизованной автоматической системой подачи смазочной жидкости, что упрощает его обслуживание и обеспечивает безотказную работу оборудования. За счет точного дозирования снижается расход смазочных материалов, увеличивается срок жизни узлов техники;
	Секционная вытяжка Секционная вытяжная система с полным покрытием, оснащённая передовыми технологиями. Каждая секция оборудована системой дымоудаления, обеспечивающей мощную 360° адсорбцию отрицательного давления. Осевой вентилятор направляет дым вниз, создавая эффективную адсорбцию и стабильный отвод дыма. Система эффективно очищает дым и пыль над режущей платформой, снижая загрязнение линз;
	Шкаф электричества с кондиционером Все электронные компоненты укомплектованы внутри шкафа, безопасно, в соответствии со стандартами CE. Кондиционер может сохранять температуру внутри шкафа, так что можно продлить ресурс жизни электронных компонентов. ;
	Водяной чиллер Автоматическая система охлаждения лазера выполнена на базе промышленных водяных чиллеров от компании S&A серии CWFL или Tongfei серии TFLW. Чиллер имеет двойной контур охлаждения, один для лазерной головки, второй для лазерного источника. Высокопроизводительный блок водяного охлаждения, высококачественная титановая испарительная труба (пластинчатый испаритель из нержавеющей стали), циркуляционный многоступенчатый насос. Высокое качество, высокая эффективность, низкий уровень шума. Чиллер подходит для работы с излучателями известных брендов RAYCUS, IPG или MaxPhotonics;
	Тележки, для сбора отходов или заготовок
	Стабилизатор напряжения Современные электронные компоненты очень требовательны в качественному питанию. Силовая часть станков выполнены на микроконтроллерах которые очень чувствительны к скачкам напряжения. На любом производстве скачки напряжения являются неотъемлемой частью производственного процесса будь то сварка, пуск станка, включение калорифера и т.д. Все эти процессы могут вывести из строя сложные электронные компоненты. Именно поэтому мы комплектуем станки стабилизатором напряжения;
	Набор инструментов и расходников для пусконаладочных работ и эскплуатации

• Работаем с 2006 года: более 20 лет на рынке промышленного оборудования,
• Бесплатная пусконаладка: наши инженеры подключат, настроят и запустят станок, покажут основные функции работы,
• Гарантия 12 месяцев: официальная поддержка без «серых схем»,
• Запчасти в наличии: более 3 000 позиций на складе — ремонт за 1–2 рабочих дня,
• Сервис без формальностей: выезд инженера в среднем через 2 рабочих дня после заявки.