Стоит ли бизнесу переходить на мощные лазеры? Однозначно да

Станки лазерной резки под любые задачи!

Недавно на нашей производственной площадке мы заменили станок лазерной резки 3 кВт на волоконный лазер 12 кВт. Разбираем, какие реальные преимущества это дало и с какими сложностями столкнулись при подключении.

4 главных преимущества перехода на 12 кВт

1. Скорость раскроя: экономия времени в 2 раза
Полный цикл изготовления столешницы для сварочного стола из стали 12 мм 2000x1200мм вместе с резкой и гравировкой занимал 4 часа, на станке 12кВт эту же операцию мы стали делать всего за 2 часа. Это напрямую снижает себестоимость машино-часа и позволяет предлагать клиентам более выгодные цены.
2. Резка на воздухе: от 3 мм до 12 мм
Раньше на сжатом воздухе мы резали черную сталь только до 3 мм. Теперь уверенно работаем со сталью до 12 мм на воздухе. Качество кромки уступает азоту — появляется небольшой облой на обратной стороне детали, но это существенная экономия на газах. Для идеальной кромки используем оборудование для снятия облоя.
3. Максимальная толщина: выход в нишу тяжелого машиностроения
Потолок по толщине вырос с 20 до 35 мм. Недавно клиент заказал раскрой черной стали 30 мм — в нашем регионе мы оказались единственными, кто смог выполнить эту операцию качественно и в срок. Более мощный лазер открывает доступ к новым маржинальным заказам.
4. Меньше нагрева = идеальная геометрия
Чем выше мощность и скорость реза, тем меньше время воздействия на металл. Зона термического влияния сужается, металл меньше деформируется. Детали остаются ровными, их проще собирать и сваривать.

Подводные камни: с какими сложностями столкнулись

Сложность №1: Энергопотребление и лимиты подстанции Главная боль. Новый станок с чиллером и вытяжкой потребляет энергии в разы больше. Пришлось прокладывать новую электролинию — мощностей подстанции хватило впритык. Совет: Если планируете покупку или замену станка, заранее запрашивайте выделенную мощность в энергосетях. Иначе простой обойдется дороже самого лазера.
Сложность №2: Перенастройка режимов резки Скопировать таблицу режимов со старого станка не получится — физика процесса на 3 кВт и 12 кВт отличается. Фокусное расстояние, давление газов, частота импульсов — все режимы пришлось настраивать заново. Это вопрос времени и квалификации технолога. Но для современных станков можно скачать режимы резки, которые дает производитель и отталкиваться от них, что сильно экономит время.
Стоит ли бизнесу переходить на мощные лазеры?

Однозначно да. Большая мощность (12 кВт и выше) — это:

• Кратное сокращение времени на раскрой;
• Возможность резать толстый металл с качественной кромкой;
• Минимальная деформация деталей;
• Снижение затрат на постобработку.

Почему за оборудованием и услугами нужно идти в МОССКЛАД?
Если стоит задача обновить парк станков или нужен подрядчик для качественного раскроя металла — обращайтесь в МОССКЛАД.
Наше отличие: мы знаем о станках всё, потому что не просто продаем их, мы на них сами работаем каждый день. Понимаем реальные боли производства, потому что решаем их на собственной площадке.
Позвоните в МОССКЛАД и наши специалисты ответят на все вопросы.