Лазерный станок CO2 FABTEC HT-1610 для резки и гравировки неметаллов

CO2-лазер для крупных заготовок и серийной резки неметаллов

FABTEC HT-1610 — лазерный станок для резки и гравировки неметаллических материалов с рабочим полем 1600 х 1000 мм. Увеличенная зона обработки позволяет работать с крупными заготовками и размещать на столе сразу несколько небольших деталей, что удобно при серийном производстве.

В зависимости от комплектации станок оснащается CO2-трубкой мощностью 90–150 Вт. HT-1610 подходит для работы с фанерой, деревом, МДФ, акрилом, резиной, кожей и другими подходящими неметаллическими материалами. На стекле можно выполнять лазерную гравировку.

Что можно производить

Рабочее поле 1600 х 1000 мм расширяет возможности станка по сравнению с компактными моделями. HT-1610 можно использовать для изготовления:

• вывесок и крупных рекламных элементов;
• табличек и логотипов;
• интерьерного декора;
• деталей из фанеры и МДФ;
• элементов мебели;
• упаковки и ложементов;
• сувениров и персонализированных изделий;
• изделий из кожи;
• трафаретов и фигурных заготовок;
• гравировки на стекле.

Большой стол удобен и для серийной работы: на нём можно разместить сразу несколько деталей и выполнить их обработку за один цикл.

Конструкция, которая обеспечивает точность и ресурс

Больше деталей за один цикл

Главное преимущество HT-1610 перед компактными CO2-станками — рабочая зона 1600 х 1000 мм. Она позволяет не только размещать крупные заготовки, но и эффективнее использовать площадь стола при изготовлении партий небольших изделий.

Для рекламного производства, мебельной мастерской или изготовления упаковки это означает меньше ограничений по размеру проекта и возможность объединять несколько деталей в одном задании.

Быстрая переналадка между разными заказами

HT-1610 рассчитан на производство, где задачи могут постоянно меняться: сегодня требуется раскрой фанеры, затем партия акриловых элементов, после — гравировка или декоративные детали.

Подъёмный стол помогает адаптировать рабочую зону под разные заготовки, автофокус сокращает время настройки, а поддержка распространённых форматов упрощает загрузку новых проектов. Скорость резки на странице заявлена до 5000 мм/мин, гравировки — до 6000 мм/мин.

Когда компактного лазера уже недостаточно

FABTEC HT-1610 хорошо подходит производствам, которые хотят сохранить универсальность CO2-лазера, но уже сталкиваются с ограничениями небольшого рабочего поля.

На одном станке можно выполнять раскрой крупных деталей, размещать серии небольших изделий и наносить гравировку, а чиллер, вытяжка и воздушный компрессор уже входят в рабочую систему оборудования.

Для рекламных производств, мебельных и дизайнерских мастерских это возможность брать более крупные заказы и выпускать партии изделий на собственном оборудовании, не ограничиваясь форматом компактного станка.

Комплектация: всё необходимое для старта работы

• Система управления Ruida RDC6445G
• Программное обеспечение Rdcam
• Стол с подъемно-опускным механизмом
• Автофокус
• Измеритель времени
• Лазерная трубка RECI 90 Вт
• Объектив
• Зеркало
• Шаговый двигатель и драйвер Leadshine
• Тайваньская квадратная линейная направляющая
• Водяной чиллер CW-5200
• Ремень Fulong
• Вытяжной вентилятор 550 Вт
• Воздушный компрессор
• Стол с пластинами
• Красный указатель для фокусировки
• Ящик для инструментов
• Руководство на английском языке и компакт-диск с программным обеспечением

Комплектующие:

	Лазерная трубка RECI Высокая мощность и стабильность работы: Лазерная трубка RECI отличается увеличенным сроком службы и высокой стабильностью излучения. Благодаря мощности в 90–150 Вт, обеспечивает ровный, чистый рез и глубокую гравировку на неметаллических материалах; Продолжительный ресурс эксплуатации: Срок службы лазерной трубки RECI достигает 10 000 часов за счет улучшенной конструкции анода и катода, а также усовершенствованной системы охлаждения. Это снижает затраты на обслуживание и замену расходных элементов; Чистый и точный луч: Высококачественная оптика и равномерная плотность излучения позволяют достичь высокой точности при работе с такими материалами, как фанера, акрил, МДФ, кожа и стекло; Эффективное охлаждение: Для продления срока службы трубки рекомендуется использовать водяной чиллер CW-5200. Он предотвращает перегрев и поддерживает оптимальные рабочие параметры даже при интенсивной нагрузке; Совместимость и универсальность: Лазерная трубка RECI совместима с различными станками CO2, включая FABTEC HT-6040. Подходит для резки и гравировки в рекламной, мебельной, текстильной и сувенирной индустриях;
	Принцип работы лазерной трубки RECI Представляет собой стеклянную колбу, заполненную газовой смесью, состоящей из диоксида углерода (CO2), азота (N2) и гелия (He). Внутри трубки расположены два зеркала: одно полностью отражающее, другое полупрозрачное, что формирует оптический резонатор; При подаче высокого напряжения на электроды, расположенные внутри трубки, происходит ионизация газовой смеси, приводящая к возбуждению молекул CO2. Возбужденные молекулы при возвращении в основное состояние испускают фотоны — кванты света. Фотоны многократно отражаются между зеркалами, усиливая излучение, и через полупрозрачное зеркало выходят наружу в виде лазерного луча; Для стабильной работы и продления срока службы лазерной трубки необходимо эффективное охлаждение, которое обеспечивается циркуляцией воды в полости трубки с помощью компрессора; Таким образом, лазерная трубка RECI преобразует электрическую энергию в когерентное инфракрасное излучение, используемое для резки и гравировки различных неметаллических материалов;
	Водяной чиллер CW-5200 Чиллер служит для охлаждения жидкости, которая нагревается в процессе поглощения лишнего тепла, образующегося при лазерном излучении. Охлаждение происходит с использованием принудительной циркуляции. Применение чиллера помогает поддерживать нужную температуру охлаждающей жидкости, а также снижать количество воды, находящейся в системе охлаждения. Это обеспечивает бесперебойную работу оборудования;
	Панель управления Представляет собой интуитивно понятный и многофункциональный интерфейс, обеспечивающий удобство работы оператора. Оснащена экраном высокого разрешения, на котором отображаются все ключевые параметры работы: мощность лазера, скорость резки, температура, статус выполнения задачи и возможные ошибки. Панель позволяет оператору легко настраивать и контролировать процесс резки, выбирать режимы работы, вводить параметры обработки и сохранять часто используемые программы. Благодаря эргономичному расположению кнопок и меню, управление становится максимально простым даже для новичков;
	Высокоточные направляющие Изготавливаются из высокопрочных материалов, что гарантирует долговечность и устойчивость к нагрузкам. Благодаря их использованию, лазерный резак может выполнять сложные операции с минимальными отклонениями, обеспечивая высокое качество резки. Направляющие также способствуют снижению вибраций и шума во время работы, что повышает общую надежность и эффективность станка;
	Стол с подъемно-опускным механизмом Механизм подъема и опускания стола позволяет точно настраивать положение рабочей поверхности, обеспечивая оптимальное расстояние между материалом и лазерной головкой. Стол изготовлен из прочных материалов, что гарантирует устойчивость даже при работе с тяжелыми заготовками. Простое управление механизмом позволяет быстро адаптировать станок под различные задачи, экономя время на подготовку;
	Автоматическая фокусировка Ключевая особенность станка лазерной резки CO2, которая значительно упрощает процесс настройки и повышает точность обработки материалов. Функция позволяет автоматически определять оптимальное расстояние между лазерной головкой и поверхностью заготовки, обеспечивая идеальную фокусировку луча для каждого типа материала и толщины.  Благодаря автоматической фокусировке оператору больше не нужно вручную регулировать положение головки, что экономит время и минимизирует риск ошибок. Система самостоятельно анализирует параметры заготовки и мгновенно настраивает фокус;
	4 колеса по углам станка Обеспечивает повышенную устойчивость и равномерное распределение нагрузки. Расположение колес позволяет станку сохранять баланс даже при работе с крупногабаритными или тяжелыми материалами. Облегчают перемещение станка при необходимости, делая его более мобильным.

• Работаем с 2006 года: более 18 лет на рынке промышленного оборудования,
• Более 20 000 станков запущено: реальный опыт внедрения в цехах по всей России и странам ЕАЭС,
• Бесплатная пусконаладка: наши инженеры подключат, настроят и запустят станок, покажут основные функции работы,
• Гарантия 12 месяцев: официальная поддержка без «серых схем»,
• Запчасти в наличии: более 3 000 позиций на складе — ремонт за 1–2 рабочих дня,
• Сервис без формальностей: выезд инженера в среднем через 2 рабочих дня после заявки.