Лазерный станок CO2 FABTEC HT-6040 для резки и гравировки неметаллов

Компактный CO2-лазер для резки и гравировки неметаллов

FABTEC HT-6040 — лазерный станок с рабочим полем 600 х 400 мм для резки и гравировки неметаллических материалов. В зависимости от комплектации устанавливается лазерная трубка мощностью 90 – 150 Вт, что позволяет подобрать конфигурацию под задачи мастерской или небольшого производства.

Станок подходит для работы с фанерой, деревом, МДФ, акрилом, резиной, кожей и другими подходящими неметаллическими материалами. На стекле можно выполнять лазерную гравировку. Подъёмный стол, автофокус и красный указатель упрощают настройку под разные заготовки, а управление Ruida RDC6445G позволяет загружать готовые макеты и контролировать процесс обработки.

Что можно производить

HT-6040 хорошо подходит для рекламных, сувенирных, дизайнерских и небольших производственных мастерских. На станке можно изготавливать:

• вывески и таблички;
• логотипы и декоративные надписи;
• сувениры и персонализированную продукцию;
• элементы упаковки;
• детали интерьерного декора;
• элементы из фанеры и МДФ;
• декоративные детали мебели;
• трафареты и фигурные заготовки;
• изделия из кожи;
• гравировку на стекле.

Один станок можно использовать и для раскроя материала, и для нанесения изображений или надписей — удобно для производств с разнообразной номенклатурой и небольшими сериями.

Конструкция, которая обеспечивает точность и ресурс

От макета до готового изделия на одном станке

HT-6040 подходит для мастерских, где ассортимент постоянно меняется: утром нужно вырезать партию табличек из фанеры, затем нанести логотипы, сделать декоративные элементы или персонализировать готовые изделия.

Поддержка распространённых графических форматов упрощает переход от макета к обработке, а автофокус и подъёмный стол помогают быстрее перенастраиваться между разными заготовками. Не требуется отдельный станок только для гравировки — обе операции выполняются на одном оборудовании.

Готовая рабочая система, а не только лазер

Для стабильной работы CO2-станка важна не одна лазерная трубка. Ей необходимы охлаждение, вытяжка и обдув зоны обработки — и в HT-6040 эти компоненты уже предусмотрены в комплектации.

Чиллер контролирует температуру трубки, вытяжной вентилятор удаляет дым, воздушный компрессор обеспечивает обдув, а измеритель времени помогает следить за наработкой. В результате не приходится отдельно собирать базовую рабочую систему из нескольких устройств после покупки станка.

Для мастерской, которая хочет делать больше своими силами

FABTEC HT-6040 особенно интересен небольшим производствам, рекламным и сувенирным мастерским, которым нужно самостоятельно резать детали, наносить гравировку и быстро переходить от одного заказа к другому.

Компактное рабочее поле не занимает лишнего места, при этом станок закрывает широкий круг задач — от табличек и упаковки до интерьерного декора и персонализированной продукции. Подъёмный стол и автофокус упрощают работу с разными изделиями, а штатные охлаждение, вытяжка и обдув позволяют получить уже подготовленный к полноценной эксплуатации комплекс.

HT-6040 — практичный вариант для перехода от ручного изготовления и заказа лазерной обработки на стороне к собственному участку резки и гравировки.

Комплектация: всё необходимое для старта работы

• Система управления Ruida RDC6445G
• Программное обеспечение Rdcam
• Стол с подъемно-опускным механизмом
• Автофокус
• Измеритель времени
• Лазерная трубка RECI 90 Вт
• Объектив
• Зеркало
• Шаговый двигатель и драйвер Leadshine
• Тайваньская квадратная линейная направляющая
• Водяной чиллер CW-5200
• Ремень Fulong
• Вытяжной вентилятор 550 Вт
• Воздушный компрессор
• Стол с пластинами
• Красный указатель для фокусировки
• Ящик для инструментов
• Руководство на английском языке и компакт-диск с программным обеспечением

Комплектующие:

	Лазерная трубка RECI Высокая мощность и стабильность работы: Лазерная трубка RECI отличается увеличенным сроком службы и высокой стабильностью излучения. Благодаря мощности в 90–150 Вт, обеспечивает ровный, чистый рез и глубокую гравировку на неметаллических материалах; Продолжительный ресурс эксплуатации: Срок службы лазерной трубки RECI достигает 10 000 часов за счет улучшенной конструкции анода и катода, а также усовершенствованной системы охлаждения. Это снижает затраты на обслуживание и замену расходных элементов; Чистый и точный луч: Высококачественная оптика и равномерная плотность излучения позволяют достичь высокой точности при работе с такими материалами, как фанера, акрил, МДФ, кожа и стекло; Эффективное охлаждение: Для продления срока службы трубки рекомендуется использовать водяной чиллер CW-5200. Он предотвращает перегрев и поддерживает оптимальные рабочие параметры даже при интенсивной нагрузке; Совместимость и универсальность: Лазерная трубка RECI совместима с различными станками CO2, включая FABTEC HT-6040. Подходит для резки и гравировки в рекламной, мебельной, текстильной и сувенирной индустриях;
	Принцип работы лазерной трубки RECI Представляет собой стеклянную колбу, заполненную газовой смесью, состоящей из диоксида углерода (CO2), азота (N2) и гелия (He). Внутри трубки расположены два зеркала: одно полностью отражающее, другое полупрозрачное, что формирует оптический резонатор; При подаче высокого напряжения на электроды, расположенные внутри трубки, происходит ионизация газовой смеси, приводящая к возбуждению молекул CO2. Возбужденные молекулы при возвращении в основное состояние испускают фотоны — кванты света. Фотоны многократно отражаются между зеркалами, усиливая излучение, и через полупрозрачное зеркало выходят наружу в виде лазерного луча; Для стабильной работы и продления срока службы лазерной трубки необходимо эффективное охлаждение, которое обеспечивается циркуляцией воды в полости трубки с помощью компрессора; Таким образом, лазерная трубка RECI преобразует электрическую энергию в когерентное инфракрасное излучение, используемое для резки и гравировки различных неметаллических материалов;
	Водяной чиллер CW-5200 Чиллер служит для охлаждения жидкости, которая нагревается в процессе поглощения лишнего тепла, образующегося при лазерном излучении. Охлаждение происходит с использованием принудительной циркуляции. Применение чиллера помогает поддерживать нужную температуру охлаждающей жидкости, а также снижать количество воды, находящейся в системе охлаждения. Это обеспечивает бесперебойную работу оборудования;
	Панель управления Представляет собой интуитивно понятный и многофункциональный интерфейс, обеспечивающий удобство работы оператора. Оснащена экраном высокого разрешения, на котором отображаются все ключевые параметры работы: мощность лазера, скорость резки, температура, статус выполнения задачи и возможные ошибки. Панель позволяет оператору легко настраивать и контролировать процесс резки, выбирать режимы работы, вводить параметры обработки и сохранять часто используемые программы. Благодаря эргономичному расположению кнопок и меню, управление становится максимально простым даже для новичков;
	Высокоточные направляющие Изготавливаются из высокопрочных материалов, что гарантирует долговечность и устойчивость к нагрузкам. Благодаря их использованию, лазерный резак может выполнять сложные операции с минимальными отклонениями, обеспечивая высокое качество резки. Направляющие также способствуют снижению вибраций и шума во время работы, что повышает общую надежность и эффективность станка;
	Стол с подъемно-опускным механизмом Механизм подъема и опускания стола позволяет точно настраивать положение рабочей поверхности, обеспечивая оптимальное расстояние между материалом и лазерной головкой. Стол изготовлен из прочных материалов, что гарантирует устойчивость даже при работе с тяжелыми заготовками. Простое управление механизмом позволяет быстро адаптировать станок под различные задачи, экономя время на подготовку;
	Автоматическая фокусировка Ключевая особенность станка лазерной резки CO2, которая значительно упрощает процесс настройки и повышает точность обработки материалов. Функция позволяет автоматически определять оптимальное расстояние между лазерной головкой и поверхностью заготовки, обеспечивая идеальную фокусировку луча для каждого типа материала и толщины.  Благодаря автоматической фокусировке оператору больше не нужно вручную регулировать положение головки, что экономит время и минимизирует риск ошибок. Система самостоятельно анализирует параметры заготовки и мгновенно настраивает фокус;
	4 колеса по углам станка Обеспечивает повышенную устойчивость и равномерное распределение нагрузки. Расположение колес позволяет станку сохранять баланс даже при работе с крупногабаритными или тяжелыми материалами. Облегчают перемещение станка при необходимости, делая его более мобильным.

• Работаем с 2006 года: более 18 лет на рынке промышленного оборудования,
• Более 20 000 станков запущено: реальный опыт внедрения в цехах по всей России и странам ЕАЭС,
• Бесплатная пусконаладка: наши инженеры подключат, настроят и запустят станок, покажут основные функции работы,
• Гарантия 12 месяцев: официальная поддержка без «серых схем»,
• Запчасти в наличии: более 3 000 позиций на складе — ремонт за 1–2 рабочих дня,
• Сервис без формальностей: выезд инженера в среднем через 2 рабочих дня после заявки.