Фрезерный станок - устройство, принцип работы, виды и назначение
Фрезерный станок – это оборудование, предназначенное для обработки плоских и фасонных поверхностей с помощью специального рабочего инструмента – фрезы. При необходимости последняя может быть заменена сверлом, зенкером, расточным резцом. Это позволяет обрабатывать заготовки и детали из металла, дерева и других твердых материалов, что делает фрезерный станок незаменимым в машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности. О том, как работает такое оборудование, о его видах и конструкции пойдет речь ниже.
Назначение фрезерного станка
Основное назначение фрезерных станков – это обработка металлических и иных заготовок с высокой точностью для получения деталей заданной формы. Для этого используются различные виды инструмента. Это позволяет изготавливать самые разные детали: с плоской и фасонной поверхностью, простой и сложной формы, делать пазы, канавки, шлицы, обрабатывать торцы и т. д.
Конструкция фрезерного станка
Устройство фрезерного станка, независимо от его вида и описания, является стандартным.
Станина. Это основной узел фрезерного станка, на котором крепятся все остальные компоненты. Сама станина устанавливается на фундаментной плите, которая равномерно распределяет вес оборудования. Обычно она крепится к фундаменту анкерными болтами.
Фрезерные станки имеют следующие виды станин:
- чугунные. Изготовлены из литого чугуна. Представляют собой монолитные изделия, хорошо гасят рабочие вибрации. Основная сфера – массовая обработка тяжелых металлов;
- стальные. Изготовлены сваркой. Стальная станина менее жесткая, чем литая, рекомендуется для мелкосерийной обработки легких металлов и сплавов;
- железобетонные. Устанавливаются в станках, предназначенных для обработки тяжелых и габаритных заготовок;
- полимерные. Самые легкие станины с минимальной рабочей вибрацией. Устойчивы к коррозии, обеспечивают высокую точность обработки.
Рабочий стол. Устанавливается на станине. Рабочий стол перемещается по продольным и/или поперечным направляющим относительно главной оси станка и положения инструмента. Очень часто такая конструкция дополнительно оснащается поворотным механизмом.
Система приводов осей X, Y, Z. Ее работа управляется и контролируется командами, поступающими от блока ЧПУ. Система приводов включает в себя электродвигатели, поворотные муфты, шарико-винтовые передачи и ряд других подвижных узлов. Блок ЧПУ обеспечивает заданное положение всех элементов, программно управляет всеми перемещениями рабочего инструмента.
Шпиндельная бабка. Предназначена для крепления шпинделя и передачи ему вращательного импульса от электропривода. Шпиндель оснащается патроном для фиксации фрезы. В универсальных фрезерных станках, в том числе с ЧПУ, могут использоваться и другие режущие инструменты: сверла, расточные резцы, развертки. Шпиндельная бабка позволяет правильно выставлять угловую скорость шпинделя и менять ее на реверсную.
Консоль. Имеется только в фрезерных станках консольного типа. Представляет собой узел, подающий обрабатываемые детали в разных плоскостях. Например, в горизонтально-фрезерной модели инструмент остается неподвижным, поэтому может обрабатывать не слишком сложные детали. Консоль же позволяет перемещать обрабатываемую заготовку относительно рабочего инструмента и существенно расширяет спектр выполняемых операций.
Инструментальный магазин. Предназначается для автоматической смены инструмента. Инструментальный магазин позволяет проводить весь цикл обработки на одном станке. По своей конструкции такие узлы бывают:
- барабанные. Занимают мало места, устанавливаются на небольших фрезерных станках;
- цепные. Позволяют разместить большое количество разных фрез, подходят для станков с ЧПУ;
- карусельные. Имеют самую простую конструкцию, предусматривают выполнение несложных задач.
Дополнительная комплектация. Фрезерные станки можно доукомплектовать устройствами, облегчающими работу и повышающими производительность операций. Это системы:
- подачи смазочно-охлаждающей жидкости;
- автоматического удаления стружки;
- измерения инструмента (чтобы минимизировать неточности);
- охлаждения электрошкафа (защита от перегрева).
Они могут также оснащаться поворотным столом (для перемещения заготовки под углом) и оптическими линейками. Фрезерные центры с ЧПУ имеют самую широкую комплектацию и наибольшее количество опций. Это позволяет сделать время обработки меньшим и значительно сократить количество ошибок, связанных с влиянием человеческого фактора.
Виды фрезерных станков
Широкий ассортимент фрезерных станков позволяет классифицировать их по нескольким параметрам.
По спектру выполняемых операций
Все модели делятся на три группы:
- универсальные. Выполняют различные виды фрезерования, возможно выполнение всего цикла обработки на одном станке;
- узкого назначения. От универсальных отличаются тем, что заточены под выполнение одного типа работ. Например, формирование пазов, создание отверстий и т. п.;
- специализированные. Применяются при выпуске определенных деталей, например коленвалов автомобилей.
По степени автоматизации
От того, насколько автоматизирован процесс фрезерования, зависит производительность работы. По степени автоматизации фрезерные станки делятся на три группы:
- ручные. Всю работу выполняет мастер. От его умения и квалификации зависит точность обработки и производительность процесса;
- полуавтоматические. Некоторые действия автоматизированы, например, скорость подачи и направление движения. Оператор крепит заготовку и снимает ее после обработки;
- автоматические. Работают полностью автономно, без вмешательства человека. К такому оборудованию относятся фрезерные станки с ЧПУ.
По конструкции и назначению
К самым востребованным видам фрезерных станков относятся следующие.
Универсальные и широкоуниверсальные. Это консольные станки для работы с заготовками малого или среднего размера. Они могут оснащаться дополнительными узлами и механизмами для поворота деталей или их перемещения по окружности. Широкоуниверсальные модели имеют дополнительную шпиндельную головку, закрепленную на выдвижном элементе – хоботе. Она поворачивается под любым углом в горизонтальной плоскости, консоль и рабочий стол могут перемещаться по вертикали и горизонтали, а также под углом. Так как шпиндели имеют отдельные приводы, то основная и дополнительная шпиндельные головки работают независимо. Последнюю можно использовать как для сверла, так и для других инструментов: расточных резцов, зенкеров, развертки, сверла. Основная сфера применения – мастерские, мелкосерийное производство, инструментальные цеха.
Консольные. Шпиндель с фрезой крепятся на выносной консоли, поэтому рабочий стол не ограничивает габариты заготовки. Консольно-фрезерный станок – это оборудование для обработки крупногабаритных деталей. Он используется во всех отраслях промышленности, где необходимо обрабатывать плоские поверхности большой площади и заготовки больших размеров.
Бесконсольные. Шпиндель с фрезой жестко крепятся на рабочем столе. Конструкция ограничивает размеры обрабатываемых заготовок, но обеспечивает бóльшую точность работы. Бесконсольные станки применяются в обработке сложных деталей, где точное соответствие чертежам относится к приоритетным требованиям. Например, изготовление прототипов, деталей для авиационной промышленности, высокоточного оборудования и т. п.
Горизонтальные. В таком оборудовании шпиндель установлен горизонтально. Рабочий стол с закрепленной на нем заготовкой и колонна с шпиндельной бабкой перемещаются в горизонтальной плоскости. Сам же шпиндель с фрезеровочным инструментом перемещается по вертикальным направляющим колонны. Стандартный перечень операций включает в себя формирование и обработку поверхностей, пазов, уступов, сверление, нарезание резьбы, торцовку, отрезные работы. При оснащении станка поворотным столом и дополнительной оснасткой спектр выполняемых работ существенно расширяется.
Продольно-фрезерные. Предназначены для выполнения черновой, промежуточной и чистовой обработки плоских и фигурных поверхностей. Станок оснащен фрезой из быстрорежущих сталей либо имеющей твердосплавные пластинки, поэтому может работать со всеми черными и цветными металлами и их сплавами. Рабочий стол перемещается горизонтально вдоль главной оси станка. Шпиндель с шпиндельной бабкой перемещаются вертикально и перпендикулярно оси. Конструкция может быть двухстоечной или одностоечной.
Портальные. Представляют собой высокотехнологичные центры с ЧПУ. Фрезерные станки портального типа могут работать с габаритными заготовками, в том числе нестандартных размеров. Такое оборудование с ЧПУ востребовано во всех отраслях промышленности, где требуются сложные детали высокой точности изготовления. Условно станки можно разделить на три группы. Это оборудование:
- с подвижным столом;
- подвижным порталом (стол неподвижен);
- траверсой, движущейся по X-оси.
Конструкция портального станка почти не отличается от стандартной. Она состоит из литой станины, к которой крепятся остальные узлы и механизмы. Это:
- система с двумя колоннами и поперечной траверсой, на которой закреплена шпиндельная бабка с инструментом (фрезой);
- инструментальный магазин барабанного или цепного типа;
- система ЧПУ с сервоприводами всех осей;
- направляющие качения и шарико-винтовые передачи;
- конвейер цепного и/или шнекового типа для уборки стружек.
Портальные станки отличаются высокой прочностью и жесткостью, благодаря чему в них могут применяться тяжелые режимы фрезерования, в том числе для обработки заготовок большой массы и габаритов. Такое оборудование применяется в производстве пресс-форм, трубных решеток, станин, бабок, стоек и других подобных изделий. Блок ЧПУ позволяет также изготавливать сложные детали высокой точности с малой погрешностью относительно чертежа.
Комбинированные. Так называются модели, технологические возможности и назначение которых существенно расширены за счет установки дополнительных блоков и/или узлов. К комбинированным вариантам можно отнести фрезерно-сверлильные и фрезерно-токарные станки, в том числе с ЧПУ. Первые применяются в деревообрабатывающей промышленности, вторые – в металлообрабатывающей.
Копировально-фрезерные. Предназначены для изготовления изделий (копий) по исходным образцам. Обычно оснащаются ЧПУ, что позволяет максимально точно воспроизводить исходник, независимо от размера партии. Копировально-фрезерное оборудование выпускается в нескольких модификациях: с нижним или верхним размещением шпинделя, с подвижным столом или кареткой. Последние имеют станину увеличенной длины, оснащенную продольными направляющими.
Шпоночно-фрезерные. Относятся к оборудованию узкого назначения, используются только для создания врезных канавок. Прорезание может проводиться одним из двух способов:
- инструмент сразу врезается на всю глубину, после чего перемещается в заданном направлении. В этом случае для вырезания канавки делается только один проход;
- инструмент осуществляет возвратно-поступательные движения по всей длине. С каждым проходом фреза снимает небольшой слой материала, пока не будет достигнута требуемая глубина канавки.
К отдельной категории относятся настольные модели и станки с ЧПУ. Блоком с числовым программным управлением может оснащаться любой вид станков из перечисленных выше. Внедрение ЧПУ позволяет повысить производительность работ без снижения их качества, добиться высокой точности и максимального соответствия чертежам.
Принцип работы фрезерных станков
Каждая модель, независимо от категории, к которой она относится, работает по стандартному принципу:
- заготовка крепится в нужном положении на рабочем столе;
- оператор выбирает нужную фрезу для выполнения работы;
- выбранный инструмент крепится в шпинделе;
- оператор задает требуемые параметры работы.
Затем проводятся фрезеровальные работы. Они могут осуществляться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. После завершения рабочего цикла станок отключается, готовая деталь проходит визуальный контроль. Если работы ведутся на оборудовании с ЧПУ, вмешательство человека минимально.
Операции, выполняемые фрезерными станками
В перечень работ, которые могут выполнять фрезерные станки, входят:
- фрезерование плоских и фигурных поверхностей и профилей;
- сверление отверстий различного диаметра;
- вырезание канавок и пазов;
- обработка торцов (торцовка);
- формирование внутренних и наружных шлиц;
- объемное и плоское гравирование;
- раскройка листового проката.
Заключение
Разнообразие работ, которые могут выполнять фрезерные станки различных категорий, позволяет использовать их в различных отраслях промышленности. Установка блока с ЧПУ позволит повысить производительность процесса без снижения качества изготавливаемых деталей.
Какие фрезерные станки Вы можете у нас купить?
Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос
Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.